lestnica.guru

Сравнение монолитного и сотового поликарбоната

Поликарбонат – это химическое соединение, которое представляет собой термопластичный полимер. Его можно нагревать до высоких температур, чтобы придать необходимую форму. Причем, после повторного затвердевания материал восстанавливает свои физические свойства, такие как светопроницаемость, ударная прочность, морозостойкость и защита от ультрафиолета. Формовку допускается проводить и в холодном состоянии.

Важно заметить, что материал подвергается многократной переработке. Поэтому его использование дает определенные экономические преимущества и делает возможным в дальнейшем не наносить существенного вреда экосистеме.

Поликарбонат существенно легче обычного и акрилового стекла. При этом, материал обладает высокой степенью светопроницаемости (для прозрачных плит – порядка 90%) и хорошей прочностью. Монолитный поликарбонат (тут) значительно прочнее ячеистого. Однако, он тяжелее и существенно дороже. Пустоты, которые образуются между пластинами, наделяют сотовый хорошими теплоизоляционными свойствами. Поэтому такой материал очень часто используют для создания теплиц и парников.

Средний вес квадратного метра 4-миллиметровой плиты монолитного поликарбоната составляет около 4,8 килограмма. Лист сотового, аналогичной толщины, имеет удельный вес порядка 800 грамм на квадратный метр. Для сравнения возьмем такие материалы, как поливинилхлорид и стекло. ПВХ весит более 5 кг/кв.м, а стеклянная панель — свыше 9 кг/кв.м. Это колоссальная разница, учитывая, что монолитный поликарбонат Харьков прочнее обычного стекла примерно в 180-200 раз.

Минимальный радиус изгиба листа ПВХ составляет 1 метр. Ячеистый материал обладает минимальным радиусом изгиба, равным 70 см. Монолитный – 0,6 м.

Если рассмотреть такой показатель, как коэффициент термического расширения поверхности, то здесь, конечно, стекло вне конкуренции (менее единицы). Однако, поливинилхлорид уступает поликарбонату. Его коэффициент находится в диапазоне 7-9, против 6,5 у последнего.

По степени звукоизоляции монолитный поликарбонат составляет достойную конкуренцию стеклу. У этих материалов практически одинаковая способность понижать уровень шума (до 30 % у стекла и около 27% у поликарбоната). Сотовый поликарбонат немного хуже справляется с акустической защитой. В среднем, такой материал блокирует около 16% посторонних звуков.

Ударостойкость ячеистого материала достигает 27 джоулей. Монолитный поликарбонат способен выдерживать удары до 400 джоулей.

В целом, можно сделать вывод, что материал неплохо подходит для остекления конструкций различной степени сложности. Если необходимо выбрать крепкое антивандальное покрытие, способное пропускать максимальное количество солнечного света, то хорошо подойдет монолитный материал. Если же важно уменьшить светопроницаемость, то можно взять цветные листы сотового поликарбоната, способные удерживать до 50% солнечного света и более.

stroyka.kh.ua

Какой поликарбонат лучше для теплиц – оптимальные толщина и плотность

Поликарбонат — вид прозрачного пластика, применяемый в строительстве теплиц. Этот материал практичнее хрупкого стекла и долговечнее пленки, благодаря чему он приобрел повсеместную популярность. В продаже можно встретить монолитные и сотовые панели, а также множество вариаций, отличающихся толщиной, теплопроводностью, способностью пропускать ультрафиолет. Перед началом строительства изучите, какой поликарбонат лучше для теплиц, узнайте, как характеристики покрытия влияют на энергоэффективность постройки и ее прочность.

Как правильно выбрать поликарбонат

Поликарбонат какого вида и толщины выбрать для строительства теплицы, зависит от того, как его будут использовать. Чем больше площадь постройки, тем толще должно быть покрытие. Также следует учитывать шаг обрешетки каркаса, возможные снеговые и ветровые нагрузки, сорта растений, которые будут расти в теплице.

Теплица из поликарбоната

Какой поликарбонат лучше – сотовый или монолитный

Определяясь, какой поликарбонат нужен для теплицы, следует уяснить различия видов этого материала. При одинаковом химическом составе сотовый и монолитный поликарбонат имеют абсолютно разные физические характеристики.

Монолитный представляет собой прозрачные листы толщиной от 1 до 12 мм. Основные свойства этого материала:

• светопропускающая способность до 90%;
• гибкость;
• ударопрочность.

Монолитные листы

Однако монолитные листы очень плохо удерживают тепло, прогибаются под снежным покровом и порывами ветра. Поэтому такое покрытие целесообразно применять лишь для небольших временных конструкций типа парников. Для капитальной теплицы монолитные панели не подходят.

Чаще всего для постройки теплиц применяют сотовый поликарбонат. Он представляет собой слоистый материал с ребрами жесткости, образующими пустоты. Характеристики сотового покрытия:

• толщина листов от 4 до 32 мм;
• светопропускающая способность до 86%;
• небольшой вес по сравнению со стеклом или монолитными панелями такой же толщины;
• низкая теплопроводность за счет ячеистой структуры, что особенно важно при строительстве теплиц;
• срок службы от 10 до 20 лет.

Сотовые панели

Перед тем как выбрать поликарбонат для теплицы в магазине, необходимо удостовериться, что покрытие имеет сертификаты качества, так как дешевые подделки сокращают срок службы постройки, а также снижают ее энергоэффективность.

Стандарты толщины листов

Ответ на вопрос, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы, зависит от нескольких факторов:

• размер конструкции — чем масштабнее постройка, тем толще должно быть покрытие;
• тип крыши — на арочные перекрытия используют гибкие листы 4—6 мм, тогда как для крыш с одним или двумя скатами применяют материал толщиной 6—10 мм;
• предполагаемые нагрузки — в местностях со снежными зимами ставят материал, способный выдержать тяжесть снежного покрова;
• условия эксплуатации — энергоэффективность сотовых панелей напрямую зависит от их толщины, поэтому для зимнего выращивания применяют покрытие толщиной не менее 6 мм, а для весенних парников подойдут листы 4 мм.

Теплица домиком

Для среднестатистической теплицы на приусадебном участке лучше выбирать марки поликарбоната, имеющие толщину от 4 до 8 мм. Этого вполне достаточно для выращивания большинства растений в условиях средней полосы.

Значение плотности материала

Разбираясь, какая толщина поликарбоната лучше для теплицы, необходимо учитывать, что этот материал имеет еще одну важную техническую характеристику — удельную плотность. Значение удельной плотности указывает на то, насколько один лист прочнее другого при одинаковой толщине.

Например, стандартный лист размером 2,1 на 6 метров и толщиной 4 мм с плотностью 0,5 кг/м² будет весить 6,5 кг, а с плотностью 0,7 кг/м² его вес увеличится до 9 кг. Чем плотнее и тяжелее материал, тем большую нагрузку он способен выдержать. Для теплиц оптимальная удельная плотность составляет 0,7 кг/м².

Технические характеристики

Цвет поликарбоната для теплицы

На рынке структурированный пластик представлен не только в виде прозрачных панелей. Часто можно встретить листы самых разнообразных цветов: красные, синие, зеленые, желтые, бронзовые. Какой же цвет поликарбоната выбрать для теплицы? Прежде всего, следует помнить о том, что большинство растений могут нормально развиваться только лишь при хорошем освещении. Также немаловажно, какие составные спектра солнечного света попадут на листья.

Хорошее покрытие должно пропускать от 80 до 90% солнечного света. Такой светопропускающей способностью обладают лишь прозрачные панели, поэтому именно их чаще всего используют в тепличном строительстве. В южных регионах допустимо выбирать слабоокрашенные панели желтого цвета, которые пропускают около 70% светового потока.

Категорически не подходит для выращивания растений материал синих и бирюзовых оттенков. Дело в том, что эти цвета поглощают именно те составляющие спектра, которые необходимы для полноценного развития растений. Также следует воздержаться от применения насыщенных красных, коричневых и зеленых оттенков, ведь они пропускают лишь треть попадающего на них света.

Не все цвета покрытия подходят для выращивания растений

Другие критерии выбора материала

То, сколько прослужит покрытие парника, зависит от марки сотового поликарбоната и производителя пластика. Только качественный материал способен простоять от 10 до 20 лет, тогда как дешевые подделки начнут рассыпаться уже через пару лет эксплуатации.

Преимущества сотового поликарбоната

Сотовые панели выпускают стандартными листами 2,1 на 6 м и 2,1 на 12 м. Именно такой размер удобен для монтажа теплицы. Для экономии материала все размеры постройки, ширину пролетов подгоняют под габариты панелей.

Существует несколько видов поликарбоната для теплицы, отличающихся структурой:

1. Стандартный однокамерный — состоит из двух слоев, соединенных между собой перемычками. Обладает самым малым радиусом изгиба, что позволяет использовать его в небольших арочных конструкциях.
2. Стандартный двухкамерный — состоит из трех слоев с перемычками, обладает лучшими теплоизолирующими свойствами по сравнению с однокамерным за счет дополнительной воздушной прослойки.
3. Четырехкамерный — толстый материал, применяемый только на крупногабаритных строениях.
4. Усиленный — однокамерный пластик, усиленный за счет дополнительных наклонных перемычек. Пропускает немного меньше света, но зато он способен выдерживать значительные нагрузки.

Типы структуры

У каждого из видов есть свои преимущества, что облегчает задачу по подбору пластика для любых нужд.

Как выбрать долговечный материал

Выбор поликарбоната для теплицы – нелегкое дело, ведь на рынке глаза разбегаются от обилия марок. Следует отдавать предпочтение известным производителям, снабжающим свою продукцию сертификатами качества и дающими гарантию не менее 10 лет. Такие панели, несомненно, дороже китайских аналогов, но в пересчете на срок эксплуатации теплица из качественного материала выходит дешевле.

Решая, какой поликарбонат лучше выбрать для теплицы на приусадебном участке, обратите внимание на таких производителей:

• Marlon (Англия) — панели премиум класса. Обладают прекрасными эксплуатационными свойствами, исключительно долговечны. Однако за люксовое качество придется заплатить немалую цену.
• Polygal (Израиль) — надежный производитель качественного и долговечного материала. С недавнего времени продукт производится в России, что сделало цену на него несколько доступней.
• Carboglass (Россия) — ведущий отечественный производитель качественных панелей. Его продукция имеет гарантию до 15 лет.
• Sunnex (Россия) — выпускает достойный поликарбонат среднего ценового сегмента. Гарантия на продукцию до 10 лет.
• Vizor (Чехия) — производитель универсальных панелей сроком службы до 10 лет.

Качество теплицы зависит от материала

Что такое поликарбонат light

Выбирая поликарбонат для теплицы, в продаже можно встретить листы с маркировкой Light, что означает «облегченный». Иногда эту пометку заменяют словами «эко», «эконом», что не меняет сути. Таким образом, производители продают дешевый и не очень качественный продукт эконом-класса.

Профилированные панели зачастую облегчают за счет снижения толщины. Например, вместо 4 мм делают материал толщиной 3,5 мм. Еще один трюк с превращением поликарбоната в «эко» — снижение его удельной плотности, однако вместе с этим снижается и прочность.

Облегченные панели лучше не использовать для капитальных зимних строений, ведь дешевый материал сокращает срок эксплуатации, а также увеличивает энергозатраты на обогрев. Вместе с этим, покрытие экономичного класса прекрасно подойдет для летних парников и временных укрытий.

Облегченное покрытие пригодно для временных парников

Листы с защитой от УФ излучения и без него

В строительном магазине покупателя ждут профилированные панели с защитой от УФ лучей и без нее. Какой же поликарбонат лучше купить на теплицу?

Качественный поликарбонат для строительства теплиц обязательно имеет защиту от ультрафиолетового излучения. Дело в том, что пластик очень быстро разрушается под воздействием солнца. Серьезные производители всегда снабжают свою продукцию специальной пленкой, защищающей от УФ лучей.

Защитный слой располагается с одной стороны листа, на что указывает специальная маркировка. Именно эта сторона должна смотреть наружу при монтаже, иначе теряется весь смысл дорогой покупки. Некоторые марки обладают защитой с обеих сторон, однако для теплицы это будет лишняя трата денег, ведь солнце попадает только на внешнюю сторону обшивки.

Дешевые панели зачастую не имеют светостабилизирущей пленки, хотя позиционируются как защищенные от солнечного излучения. В состав такого пластика просто добавляют недорогие ультрафиолетовые протекторы. К сожалению, подобные добавки большей частью не способны предотвратить разрушение листов. Буквально через 1—3 года поликарбонат помутнеет и станет трескаться.

УФ защита продлевает срок службы покрытия

Правила монтажа и хранения поликарбоната

Сотовые панели легко смонтировать своими руками даже человеку, не имеющему строительного опыта. Однако, в этом деле есть свои тонкости. Устанавливая листы тепличного покрытия, важно сделать все правильно, четко следуя инструкции по монтажу.

Транспортировка и хранение

Листы поликарбоната для теплицы перевозят, уложив плашмя в кузове грузовой машины. На ребре в развернутом виде перевозить нельзя, так, как у панелей могут деформироваться края. Листы толщиной до 8 мм должны полностью вмещаться в машину, иначе они могут поломаться.

Более толстый материал может выступать за пределы кузова примерно на метр. Если лист не влезает в кузов, допустимо свернуть его рулоном, зафиксировать скотчем и уже в таком виде транспортировать.

Купленные панели хранят, уложив на ровную поверхность, желательно в закрытом гараже или сарае без доступа прямых солнечных лучей. Если такого помещения нет, придется хранить на открытом воздухе. В этом случае с листов снимают упаковочную пленку и складывают друг на друга светостабилизирущим слоем вверх.

Листы хранят на ровной поверхности

Правила монтажа своими руками

Итак, вопрос, из какого поликарбоната лучше делать теплицу решен, панели куплены и готовы к установке. Чтобы материал прослужил не меньше гарантийного срока, его необходимо правильно раскроить и закрепить.

Правила монтажа поликарбоната:

1. Ориентация листа. На стенах теплицы панели располагают таким образом, чтобы внутренние ребра жесткости находились вертикально, а на скатах крыши – вдоль ската под наклоном. Это позволит конденсату свободно стекать вниз.
2. Ориентация панелей на арочных конструкциях. Арки проектируют с учетом допустимого для конкретных листов радиуса изгиба. Панели перебрасывают длинной стороной через арку. Во избежание накопления конденсата все стыки и места креплений герметизируют.

   Монтаж покрытия

3. Раскрой и подготовка крепежных отверстий. Тонкие листы режут строительным ножом, а более толстые – ножовкой по металлу или пилой с мелкими зубцами. На расстоянии 40—50 мм от краев сверлят крепежные отверстия обычным сверлом или коронкой. Защитное покрытие снимают уже после раскроя, чтобы не поцарапать поверхность.

   Раскрой

4. Крепление на каркас. Листы укладывают на место монтажа УФ защитой вверх и крепят с помощью термошайб. Недопустимо сильно затягивать саморезы, так как это приведет к разрушению панелей. Места стыков соединяют специальным профилем.

   Крепление с помощью термошайбы

5. Герметизация торцов. Чтобы в пустотах скапливалось как можно меньше влаги, открытые торцы обязательно герметизируют специальной лентой. В вертикальных конструкциях верхний торец заклеивают герметично, а нижний с применением перфоленты. Для арочных сооружений везде используют перфоленту.

Герметизирующая лента

Видео: как правильно выбрать поликарбонат

Более подробную информацию о нюансах выбора можно почерпнуть у профессионалов. Посмотрите видео, чтобы закрепить полученные знания и уточнить все тонкости.

Видео: Тонкости выбора сотовых панелей

Теперь, когда вы знаете, как выбрать сотовый поликарбонат для теплицы, можно смело покупать необходимый материал и приступать к строительству. Если учтены все нюансы и соблюдены все правила, постройка будет прочной, энергоэффективной и долговечной.

101dizain.ru

Свойства монолитного поликарбоната | Все о поликарбонате   Все о поликарбонате

В настоящее время поликарбонат – сотовый и литой, завоевал рынок строительных материалов и практически вытеснил из обихода прочие подобные товары. Такое положение вещей вовсе не удивительно, ведь, например, ячеистый термопласт гораздо удобнее использовать в качестве покрытия для парников/теплиц, небольших конструкций другого типа. Ну а монолитный поликарбонат свойства и применение которого затмили даже прочное оргстекло, широко используется в декорировании помещений, обустройстве офисных зданий – как внутри (перегородки, панели), так и снаружи (стекла/окна, двери, раздвижные потолки).

К удивлению большинства потребителей – специалистов строительных организаций, простых обывателей, имеются еще такие люди, которые даже не представляют – что такое поликарбонат. Вот для них далее и будет написано пару слов о данном сырьевом продукте.

Материал поликарбонат

Что это такое

Поликарбонат как таковой – в его исходном виде, представляет собой небольшие гранулы белого (полупрозрачного) цвета. При дальнейшей его обработке/формовке используются некоторые методы, такие как: выдувное литье (подобно стеклу) – для получения сосудов разного размера и формы, литье под давлением – для получения всевозможных изделий. Кроме этого – продавливание расплавленного вязкого раствора через формующие отверстия – пленочные материалы, профили, формовку волокон из расплава/раствора (высокомолекулярные пленки).

Разновидности

В принципе, на современном рынке полимерных изделий – строительного характера широко используется только два вида подобного материала. Это литые и сотовые полимерные полотна. Но, кроме них присутствует еще и гофрированный поликарбонат – тот же монолитный, только более тонкий и со специфичной волнообразной формой. Его, в силу меньшей прочности и долговечности, применяют достаточно редко и исключительно для декоративных работ.

Монолитный термопласт

Данный пластик представляет собой полупрозрачный или затемненный (матовый) полимер. В строительстве – это сплошной листовой материал (2,1:6 м или же 2,1:12 м) без каких-либо внутренних пустот и поверхностных неровностей. Свойства поликарбоната монолитного интересны тем, что, несмотря на свой внешний «воздушный» вид, он обладает крайне высокой ударной прочностью – 20,5кг/м^2, гибкостью, долговечностью (качественный продукт).

Кроме прочего, поликарбонат такого типа практически не горит и не выделяет в процессе окисления вредных токсических паров, а после выгорания остается своеобразная «паутина» – тонкая сетка волокон.

Из-за высокой степени прозрачности (88%), легко конкурирует с обычным силикатным стеклом, к тому же он гораздо легче своего «родственника» – 1,2 г/см^3, а это, между прочим, вдвое меньше.

Реальный эксплуатационный срок службы составляет 15 лет – при условии правильного и качественного нанесения UV-защиты. Но, большинство производителей/реализаторов данной продукции в целях перестраховки обозначают гарантию на 10 лет.

Что интересно и нехарактерно аналогичным кровельным материалам, монолитный полимер не поддается влиянию едких кислотных и щелочных сред, а также внешним негативным воздействиям.

Литой полимер широко используется в оптике (медицина, наука), автомобилестроении, электронике и электрике, пищевой промышленности, строительстве. Кроме прочего, он нашел применение и в производстве оружия и спортивной продукции, космонавтике и многих других сферах человеческой деятельности.

Сотовый термопласт

Что касается этого вида поликарбоната, то стоит отметить, что его строение куда более сложное, нежели у монолитного. Самый обычный строительный полимер представляет собой две параллельно расположенные по отношению друг к другу плиты, соединенные перпендикулярными тонкими полосами того же материала. Более сложные структуры могут быть многослойными и с разнообразной формой желобков – треугольники, ромбы, шестиугольники, прочее.

Важно сказать, что свойства поликарбоната сотового практически ничем не отличаются от монолитного термопласта. Он так же прочен, неподвержен ультрафиолетовому излучению (такой себе фильтр) и химическим реагентам, не горюч, легок. Разница заключается, пожалуй, только в строении полотна, большей теплоизоляции (гораздо большей), и повышенной прочности.

Ячеистый поликарбонат не так широко применяется в медицине, пищевом производстве и тому подобное, но зато в строительстве ему равных не сыскать. Это всевозможные теплицы – промышленные и частные, парники, гаражи, заборы/ворота, солнечные коллекторы. Еще – душевые кабины – летний уличный вариант, веранды, лоджии, беседки/навесы, автомобильные стоянки, козырьки, декоративные решения в частных владениях и многое другое.

Как становится понятно, данное строительное сырье в любой своей вариации просто «захватило» весь ранок аналогичных товаров и продолжает это делать ударными темпами. Те строительные организации, которые вовремя переквалифицировались и сориентировались на этот продукт, не прогадали и стали крупнейшими фирмами, сотрудничающими с мировыми производителями полимерных полотен.

В целом поликарбонат свойства и применение которого еще не раскрыты полностью достаточно безвредный и безопасный материал, хотя на международном уровне постоянно ведутся споры по данному вопросу. Например, в некоторых странах Европы поликарбонат – любые его вариации, запрещен, т. к. считается крайне токсичным сырьем. Но поднявшие шумиху организации – после опровержения своих заявлений, признали, так сказать, поражение в этом вопросе и согласились с безопасностью использования термопласта даже в пищевых отраслях промышленности.

Давно хотите использовать поликарбонат в строительстве, но имеете недостаточно информации о материале, то данная http://moypolikarbonat.ru/polikarbonat-eto-ochen-interesnyiy-material-uznayte-podrobnosti/ подробно расскажет вам обо всех характеристиках полимера.

Если вы хотите научиться тщательно крепить полимер к каркасу, то вам важно будет узнать, как крепить саморезы для поликарбоната сотового, мы исчерпывающе расскажем вам все нюансы.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

moypolikarbonat.ru

сотовый или монолитный (фото и видео)

Многие владельцы дачных участков рано или поздно начинают задумываться над созданием теплицы. При возведении конструкции очень важную роль играет то, насколько правильно подобраны строительные материалы. Выбирая золотую середину между непрочной пленкой и холодным стеклом, лучше обратить свое внимание на поликарбонат. Он бывает сотовый и монолитный. Какой поликарбонат лучше подходит для теплицы? Монолитный представляет собой лист поликарбоната, который не имеет внутренних пустот. По характеристикам он может заменить силикатное стекло, отлично поглощает ультрафиолетовые лучи и имеет хорошую ударопрочность.

Структура листа поликарбоната.

Для строительства теплой и надежной теплицы идеально подходит сотовый поликарбонат.

Он представлен в виде листового пластика, который в значительной степени облегчен (в отличие от монолитного материала) за счет особых пустот. Сотовый поликарбонат еще называют канальным, ячеистым и структурным. Листы поликарбоната не имеют ни запаха, ни вкуса. Он непроницаем для масел, жиров и бактерий. Сотовый поликарбонат подходит для теплицы лучше, чем какой-либо другой строительный материал.

Структура и свойства сотового поликарбоната

Схема крепления неразъемного профиля поликарбоната.

Листы сотового поликарбоната состоят из 2-х и более тонких параллельных пластин, которые соединяются между собой тонкими перемычками (ребрами жесткости). За счет них обеспечивается конструктивная надежность материала, несмотря на маленький вес. Чем больший вес имеют листы, тем лучше увеличивается прочность конструкции. Лучше для теплицы не приобретать очень дешевый поликарбонат. Из-за низкого веса материал не будет обладать устойчивостью к снеговым и ветровым нагрузкам и достаточной несущей способностью. Сотовый  материал с нормальной плотностью имеет толстые ребра жесткости, и за счет этого построенная из такого поликарбоната теплица прослужит в 3-4 раза дольше.

Этот строительный материал изготавливают методом экструзии, при котором гранулы пластика расплавляются и вся масса выдавливается через специальную форму, определяющую строение конструкции всего листа. Материал очень прочный, даже если имеет толщину 0,3 мм.

Схема устройства каркаса теплицы.

Он обладает такой же степенью прозрачности, как и стекло. Поликарбонат устойчив к механическим повреждениям, не горит и во время пожара не выделяет токсичных веществ. Сотовый поликарбонат достаточно легок и пластичен при проведении манипуляций с ним. Для парников и теплиц необходимо выбирать нецветной материал, так как он пропускает около 92% солнечного света. По весу этот материал в 3 раза легче акрила и в 16 раз легче, чем стекло.

По структуре он может быть сложным или простым. При достаточно большой жесткости он гнется в холодном состоянии. Это свойство хорошо используется при создании купола или арки. Панели, имеющие толщину 4 мм, считаются уже конструкционным материалом, который предназначен для создания наружных конструкций. Чтобы продлить срок службы материала, его выпускают со специальной защитой от разрушающих ультрафиолетовых лучей.

Вернуться к оглавлению

Размеры сотового поликарбоната

Правильное крепление листов сотового поликарбоната саморезами.

Он выпускается листами, которые имеют стандартные размеры: 6х2,1 м, 12х2,1 м и 2х2,1 м. Его толщина может составлять от 3,2 мм до 3,2 см. Обычно ячейки направлены вдоль листа, хотя у некоторых фирм-производителей они располагаются волной. Теплицы, построенные из него, обладают хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Поликарбонат снижает шум на 22 дБ. Чем сложнее внутренняя структура материала, тем лучше он будет выдерживать ветровые и снеговые нагрузки. Для создания теплиц и парников лучше выбрать толщину листа в 6 мм.

При высоких температурах листы могут увеличиться в размерах, а при наступлении морозов, наоборот, сжаться. Такие изменения обычно незаметны человеческому глазу, но при использовании материала в строительстве даже изменение размера на 1 мм играет важную роль. Если не учитывать эту особенность, то теплица со временем может деформироваться. Чтобы этого не случилось, при возведении теплицы нужно оставлять небольшие зазоры между листом и несущей конструкцией. Недостаточный напуск на лист может привести к тому, что во время морозов лист уменьшится и выскользнет из закрепляющих элементов конструкции. Важно также не забывать о том, что материал может расширяться не только в длину, но и по ширине.

Ухаживать за построенной из поликарбоната теплицей очень просто: достаточно смоченной в мыльной теплой воде мягкой губкой протереть поверхность от пыли. Во время ухода за теплицей нельзя использовать агрессивные моющие средства и острые предметы. Чтобы сэкономить средства, теплицу из поликарбоната лучше построить самостоятельно. Такое строительство не требует больших познаний и строительных навыков.

polikarbonatstroy.ru

Что лучше монолитный поликарбонат или оргстекло?

Еще недавно самыми популярными кровельными материалами были черепица, шифер, листовое железо, не говоря уж о традиционной в некоторых странах соломе. С развитием технологий все изменилось. Мы видим прозрачные крыши и стекла, которые весьма сложно разбить.
Поликарбонат и оргстекло, а именно так и называются эти прозрачные, полупрозрачные, матовые и цветные пластины, как раз и являются тем самым современным материалом, используемым не только в кровельных работах, но очень разнообразно. Попробуем разобраться в плюсах и минусах оргстекла и поликарбоната, поскольку для многих людей, незнакомых с тонкостями изготовления и применения этих материалов, немаловажен вопрос, что выбрать? Поликарбонат или стекло?
Стоит учитывать, что никакого отношения к настоящему стеклу, производимому из измельченного кварца, оргстекло или термопластичный прозрачный пластик не имеет.  Листы оргстекла производят из термопластичных смол двумя способами: литьевым и экструзионным. Следует отметить, что полученное вторым способом оргстекло  менее ударостойкое, с меньшей химической стойкостью, более высокой чувствительностью к концентрации напряжений, при термоформовке требует более низких диапазонов температур, чем при литье, имеет больший процент усадки в результате нагрева и др.
Органическое стекло ценится, прежде всего, благодаря своей светопропускающей способности, составляющей более 90%, для ненастоящего стекла — это очень много. Оно легкое. Но, невзирая на хрупкость по отношению к другим искусственным материалам, такое стекло достаточно ударопрочное, по крайней мере, в 10 раз прочнее обыкновенного стекла. Благодаря составу и технологии изготовления оргстекло практически не подвержено негативному влиянию влаги, в результате чего в нем не могут развиваться различные болезнетворные бактерии, микроорганизмы.
Замечателен высокий уровень пластичности, поскольку оргстекло легко поддается термоформированию. Этот материал можно использовать во внешней среде, поскольку он морозоустойчив, прост в механической обработке. Например, отлично поддается таким методам обработки, как: сверление, фрезерование, резка, полировка, в том числе срезов, склеивание, очистка и некоторые другие методы обработки и ухода. Большим плюсом можно считать цену: она в несколько раз меньше стоимости поликарбоната и подобных ему материалов.
Один из существенных минусов оргстекла — то,что оно легко возгорается и охотно горит (температура возгорания не менее 260°С), но его можно отнести к нейтральным сторонам обзора, поскольку это экологичный продукт, не выделяющий во время горения токсичных веществ.
Этот материал хрупкий и мягкий: на оргстекле легко оставить царапины, поэтому поверхность для большей жесткости обрабатывают специальным составом. Оргстекло нестойко к некоторым химическим соединениям, поэтому не стоит применять средства по уходу на основе спирта или спиртосодержащие жидкости, вреден ацетон и растворы, в составе которых он есть.

Поликарбонат: монолитный и сотовый

Нет сейчас более известного материала, используемого повсеместно для кровли, остекления, парников и теплиц, разграничения рабочего пространства в офисах и промышленных помещениях. Многие задаются вопросом, что лучше выбрать: поликарбонат или оргстекло? Начнем с минусов поликарбоната, и самый основной — это цена. Но! Все остальные положительные качества его перевешивают.
Начнем с того, что поликарбонат, особенно монолитный, в отличие от оргстекла, — антивандальный материал. Благодаря химическому составу он отлично переносит удары, падения, попытки поцарапать. Благодаря высокой ударопрочности (более 250 раз превышает кварцевое стекло) поликарбонат можно назвать «мечтой пожарного» — он туго воспламеняется, очень неохотно горит и еще менее охотно распространяет пламя.
Сотовый поликарбонат благодаря пористой структуре — материал очень прочный, но легкий, при использовании в качестве кровли или укрывного материала (парники, теплицы) способен выдерживать значительные нагрузки, например, при выпадении большого количества осадков зимой.
Из преимуществ:

• высокая светопропускная способность;
• небольшой вес;
• высокие теплоизоляционные способности;
• высокая сопротивляемость атмосферным явлениям;
• пожаробезопасность;
• высочайшая ударопрочность и мн. др.

Из недостатков:

• цена.Итак, поликарбонат или оргстекло, как выбрать? Ответ достаточно тривиален и прост, содержится он в ответах на вопросы: для чего нужен материал? Каковы условия эксплуатации? Если необходимо оформление рекламы, которую планируется разместить в местах общественных, но мало контролируемых — лучше выбрать монолитный поликарбонат. А для теплиц и оранжерей отлично подойдет сотовый поликарбонат или же органическое стекло, тут выбор заключается не в самом материале, а в стоимости. Целесообразность — главный критерий, которым следует руководствоваться при выборе между поликарбонатом и оргстеклом.

 

xn--80adyetkei.xn--p1ai

Оргстекло или монолитный поликарбонат что лучше

Выбирая материал для светопроницаемых конструкций (беседки, теплицы, кровли и пр.), большинство покупателей сталкивается с выбором между оргстеклом (другие названия – плексиглас, акрил) и монолитным поликарбонатом. На первый взгляд, у них схожие свойства, характеристики и порядок монтажа. Но так ли они взаимозаменяемы на практике?

Особенности оргстекла

Акрил – достаточно давно открытый материал, широко используемый в разных сферах. Имеет высокий коэффициент светопропускаемости (до 92%, зависит от окраски листа), легче стекла почти в 3 раза и в 5 раз лучше него противостоит ударным нагрузкам. Кроме того, оргстеклу можно придавать необходимую форму при помощи контролируемого нагрева. При этом акрил не разрушается под воздействием ультрафиолета, пропуская его через себя. Среди его недостатков можно отметить высокую вероятность наличия остаточных напряжений в листе, что приводит к растрескиванию при холодном изгибе. Также материал относится к категории легковоспламеняющихся и горит при температуре +260 °C. Диапазон рабочих температур также небольшой и находится в пределах от -30 до +150 °C. Твердые предметы легко оставляют на поверхности царапины.

Особенности поликарбоната

Листовой монолитный поликарбонат гораздо прочнее оргстекла, а обычное силикатное стекло он превосходит по прочности в 200 раз. Устойчив к нагрузкам и механическому воздействию, на нем крайне сложно оставить царапины даже металлическими предметами. Хорошо гнется без дополнительного нагрева (радиус изгиба индивидуален для листов разной толщины) без нарушения целостности. Показатель светопропускаемости примерно такой же, как у акрила (до 92%). Монолитный поликарбонат имеет лучшую термостабильность с сохранением всех свойств при нагреве до 180 °C (оргстекло деформируется уже при 150 °C).

По совокупности свойств поликарбонат значительно превосходит оргстекло и его единственным недостатком можно назвать более высокую стоимость. Но он может прослужить гораздо дольше акрила, поэтому при сборке объектов, которые будут эксплуатироваться в течение многих лет, лучше отдавать предпочтение монолитному поликарбонату.

spk-plast.ru