Вес 1 м3 разных пород древесины

Порода древесины	Вес кубометра (куба) древесины в килограммах
Абачи	420
Абрикос	780
Аводире	690-750
Азоби	960-1120
Айва	640
Айлант	680
Акация	690-750
Амазаку	850
Амарант	800-950
Анегри	510-570
Анчар	550
Афрормозия	710
Багасса	800
Бакаут	1300
Балау	880-950
Бальза (бальса)	130-225
Бамбук	510
Бархат	160
Белиан (битис)	1200-1300
Береза	640
Береза карельская	600-750
Биболо	580
Билинга	740-810
Бокоте	650
Боярышник	760
Бубинго	800-960
Бук	650
Венге	850-1000
Вера	1100
Вереск	840
Вишня	530
Вяз	650
Габон	450
Гарапа	830
Гевея	650-800
Гойябао	650
Гомбейра	1150
Гонкало	850-950
Граб	800
Гренадилл	1200-1500
Груша	700-750
Гуарея	640
Дабема	560-710
Дару	850-960
Денья (окан)	960
Джелутонг	450
Доксия	650-1050
Дуб	700
Дуб красный	650
Дуб мореный	950-1100
Дуб пробковый	140
Дугласия	480-540
Дуссия	800-830
Ель	450
Зебрано	690-740
Зирикоте	900
Ива	450
Ипе (лапачо)	960-1200
Ироко	660
Карагач	660
Кассия	900-1300
Каури	380-560
Каштан	600-720
Каштан конский	470-580
Кедр	580
Келтис	800
Кемпас	880
Керуинг	640-860
Кингвуд	1200
Кипарис	460-485
Кладрастас	450
Клен	530-650
Клен сахарный	740
Кокоболо	990
Кокос	690
Косипо	640
Кото	580-650
Кулим	750
Кумару	1100
Кумьер	1010-1150
Курупай	1000
Лайсвуд	550-580
Лаурен	710
Лимба (офрам)	560
Липа	380
Лиственница	650-800
Лоро-прето	680
Магнолия	500-560
Мадрона	620-660
Майсамса	950
Макассар	850-900
Маклюра	850
Макоре	640
Мансония	610
Мараулла	700
Марфим	850-930
Махогони	620-650
Меранти	500-700
Мербау	830
Мироксилон	850-1050
Мирт	950
Моаби	800
Мовингу	690
Можжевельник	920
Морадо	870
Муирапиранга	800-1060
Ниове	880
Олива	850-950
Ольха	420-640
Орех	600-650
Орех черный	660
Ормозия	740
Осина	480
Падуб	640
Падук	750
Палисандр	770-830
Парротия	900-1050
Пекан (хикори)	900
Пероба	750
Пинкадо	990
Пихта	450
Платан клинолистный	620-660
Гонистилус крупнолистный	670-710
Ред гам	500
Розевуд	860-1030
Росул	960
Рябина обыкновенная	600
Самшит вечнозеленый	830-1100
Санбау	760
Сантал	660-720
Сапелли	600-650
Сассафрас беловатый	480
Секвойя вечнозелёная	290
Сен	560
Ситка	430
Слива домашняя	750-850
Снейквуд (пиpатинеpа гвианская )	1300
Сосна	460-620
Сосна кедровая	450
Сапупира	990
Тали	910
Тамо	720
Тауари	620
Тик	620-750
Тис ягодный	620
Тополь черный	380
Туя	510
Тьяма	560
Тюлипея	480
Улин	860-980
Умнини	990-1050
Фернамбук	620
Фисташка	860
Фрамир	480-625
Хемлок	490
Хурма	830
Цедер	480
Че	1200-1300
Черемуха	720
Черешня	580
Шелковица	800
Эбен	1200-1300
Эвкалипт	650
Этимое	580
Яблоня	780
Явор	650
Якаранда	830
Ярра	850-1100
Ясень высокий	700
Ятоба	840

eximwood.ru

1 куб леса это сколько кг — Сколько весит куб древесины — 22 ответа



Вес 1 куб дерева

В разделе Гуманитарные науки на вопрос Сколько весит куб древесины заданный автором Robin Hud лучший ответ это Свежесрубленная древесина дуба имеет объемный вес 1 040 кг/м3, березы — 960 кг/м3, сосны — 820 кг/м3.
После того как древесина высохнет, т. е. потеряет часть своей влаги, ее объемный вес уменьшится и окажется приблизительно равным 700 кг/м3 у дуба, 600 кг/м3 у березы и 500 кг/м3 у сосны.
По объемному весу древесина разных пород в обычном воз- душно-сухом состоянии, т. е. в состоянии, которое она приобретает при длительном хранении на открытом воздухе, делится на шесть классов:

I. Очень тяжелые породы (более 800 кг/м3) — бакаут, кизил, саксаул, самшит, черное дерево, эвкалипт (все — южные породы) .
II. Тяжелые (800—710 кг/м?)— акация, береза черная и каменная, груша, дуб.
III.Умеренно тяжелые (700—610 кг/м3)—береза обыкновенная, бук, граб, клен, лиственница, можжевельник, чинар, ясень, яблоня.
IV.Умеренно легкие (600—510 кг/м3)—вяз, калитан.
V. Легкие (500—400 кг/м3) — ель, ива, кедр, кипарис, липа, ольха, осина, сосна, тополь.
VI. Очень легкие (менее 400 кг/м3) — пихта

Ответ от 22 ответа[гуру]

Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: Сколько весит куб древесины

Ответ от Елена Запорожец[новичек]
Сколько весит один складометр акации

Ответ от Прослабить[новичек]
в 1 м3(1-кубе) мебельного срощиного или цельно ламельного щита (сосна ель) не важно 450 килограм !( это пройденый щит через сушку с влажностю 8-11)

Ответ от самосожжение[новичек]
Свежесрубленная древесина дуба имеет объемный вес 1 040 кг/м3, березы — 960 кг/м3, сосны — 820 кг/м3.
После того как древесина высохнет, т. е. потеряет часть своей влаги, ее объемный вес уменьшится и окажется приблизительно равным 700 кг/м3 у дуба, 600 кг/м3 у березы и 500 кг/м3 у сосны.
По объемному весу древесина разных пород в обычном воз- душно-сухом состоянии, т. е. в состоянии, которое она приобретает при длительном хранении на открытом воздухе, делится на шесть классов:
I. Очень тяжелые породы (более 800 кг/м3) — бакаут, кизил, саксаул, самшит, черное дерево, эвкалипт (все — южные породы) .
II. Тяжелые (800—710 кг/м?)— акация, береза черная и каменная, груша, дуб.
III.Умеренно тяжелые (700—610 кг/м3)—береза обыкновенная, бук, граб, клен, лиственница, можжевельник, чинар, ясень, яблоня.
IV.Умеренно легкие (600—510 кг/м3)—вяз, калитан.
V. Легкие (500—400 кг/м3) — ель, ива, кедр, кипарис, липа, ольха, осина, сосна, тополь.
VI. Очень легкие (менее 400 кг/м3) — пихта

Ответ от Вровень[гуру]
Вес зависит от породы дерева и влажности.

Ответ от Карафуто[гуру]
ё..800-900кг

Ответ от 2 ответа[гуру]

Привет! Вот еще темы с нужными ответами:

 

Ответить на вопрос:

22oa.ru

Выход пиломатериалов при распиловке круглого леса: по сортам из кругляка

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам про выход пиломатериалов при распиловке круглого леса.

Введение

Данный параметр это один из самых важных показателей в лесопилении. От этого показателя зависит эффективность распиловки леса. Многие новички ошибочно полагают что чем выше этот коэффициент, тем лучше.

На самом же деле это не всегда так, про это знают большинство специалистов, но молччат. Еще раз повторю — высокий процент выхода пиломатериала из кубометра леса не всегда является хорошо.

Подробно почему это так я расписал в своей книге «Организация лесопиления на современном предприятии», но для читателей приоткрою завесу на данный вопрос в конце статьи.

Это действительно уникальная электронная книга, в России точно таких нет !!! В ней дается просто колоссальная информация наработанная личным опытом работы технологом на крупном производстве.

Процент из кругляка

Рассчитывается по формуле:

Квых=Vпил/Vбр

Где К, % — процент выхода пиломатериала.

Vпил, м3 — объем полученного пиломатериала. Рассчитывается:

Vпил = L*H*B*n1+L*H*B*n2 + …

1. где L — номинальная длина готового пиломатериала;
2. H — толщина доски;
3. B — ширина доски;
4. n — число досок каждого размера.

Vбр, м3 — объем бревна из которого получают пиломатериал. Определяется по кубатурнику, который можно скачать у меня на этой странице.

Полезный процент пиломатериала на производстве просчитывается для каждого диаметра леса и для каждой технологии пиления.

Я же могу только дать общие рекомендации, а доработкой нужно заниматься на конкретных местах.

Почему полезный процент зависит от диаметра распиливаемого леса?

Все очень просто, чем меньше резов для получения древесины, тем выше процент. Конечно еще зависит и от полезного использования, но еще раз скажу очень важно сколько пил у вас стоит чтобы получать доску. Как правило из мелкого леса пилят мелкий мелкие доски, а из крупной древесины — брус, толстую доску.

Особенно хорошие показатели на предприятии при производстве бруса, на нем показатели кубатуры хорошие, скорость пилени максимальная (пил ведь меньше) и режущего инструмента уходит минимум.

Ниже приведены ориентировочные диаметры с нормами расхода:

• 12 — 16 см — выход 45 — 50 %;
• 18 — 22 — в среднем 52 %
• 24 — 26 — около 57%;
• 28 — 40 — это брусовой лес и на нем идут при получении бруса наилучшие показатели — 66 %;
• 42 — 60 — в этом диапозоне пошло снижение процента выхода доски из древесины. Так как уже из этой древесины получают не столь большие доски и брусья и поэтому количество резов пилой становится в разы больше.

Данные нормы расхода ориентировочные и являются действительными для получения таких пиломатериалов как:

1. 25*150*6,0;
2. 35*150*6,0;
3. 50*150*6,0;
4. 180*180*6,0;
5. 200*200*6,0.

По типу оборудования данные нормы можно принимать на ленточной пилораме, на лесопильных рамах и круглопильном оборудовании.

Способы повысить коэффициент

Существуют технологические хитрости, о которых я частично рассказывал в этой статье. Но как говорится, повторение — мать учения, вот некоторые из них:

• Использование более короткой деловой древесины;
• Использование специализированных программ, про это читайте тут. В кратце можно сказать что нужно с помощью программы найти оптимальную стоимость полученных из бревна досок. С одной стороны высокий полезный выход это большая кубатура, а с другой стороны высокий показатель означает получение большего объема низкокачественной древесины.
• Использование более тонкого полотна пил за счет двухшпиндельных круглопильных станков, применения стелитовых напаек.
• Использование сортировки круглого леса по диаметрам, породам, дефектам.

А теперь поподробнее про все. Чем короче древесина, тем выше процент получения пилопродукции. В европе про это хорошо знают и поэтому там линии распила рассчитываются на 1,5 — 2 метра. У нас же лесопильные рамы могут пилить только 4 метровые бревна.

С помощью программ мы на производстве просчитывали под каждый сезон свои постава, увеличивая количество низкокачественной древесины в период спроса (лето, осень), и увеличивая количества высших сортов в период повышенного спроса на них (зима, часть весны).

Про использование пильного полотна с лучшими характеристиками думаю все понятно. Нужно также следить и за качеством получаемых режущих инструментов. На рамных и круглых пилах нужно постоянно следить за наличием всех напаек, углами заточки на каждое время года, за вальцовкой на обоих типах пил.

Сортировка позволяет бревна разделять по диаметрам, порокам и дефектам. К примеру с гнилью в сердцевине тогда бревно отсортировывается и распиливается на пиломатериалы, вместо получения из него бруса. Или наоборот если заболонь гнилая, но из центральной части выходит брус, и бревно брусовое — отсортировываем его для распила на брус. Аналогично нужно мыслить и по синеве, и по кривизне.

Ориентировочный выход по сортам

По сортам ситуация довольно интересная складывается. Оказывается процент выхода продукции высших сортов зависит от следующих факторов:

• Коэффициент получения пилопродукции из кругляка. Зависит сортность не напрямую, а косвенно. Дело в том, что после какой то золотой середины, чем больше дощечки получаем из кубометра, тем выше количество низкосортной древесины с обзолом;
• Чем больше диаметр, тем выше вероятность получить больше высококачественной доски;
• Наличие дефектов древесины, таких как кривизна, гниль, синева и другие, чем их меньше, тем выше процент получения высококачественной доски;
• Чем короче готовая продукци, тем выше процент получения высококачественной доски.

А теперь давайте прикинем примерно по диаметром процент получения первосортной пилопродукции от общего объема получаемой доски. Для этого я сделал все в виде небольшой таблицы.

Таблица 1 — выход досок при распиловке круглого леса

Диаметр, см	Выход высших сортов, %
12 — 16	выход первого сорта 40 %
18 — 22	в среднем 50 %
24 — 26	около 50 %
28 — 40	брусовой лес, при производстве бруса можно получить показатели около 70 %
42 — 60	около 60 — 70 %

Как зависит процент получения пилопродукции от технологии пиления

Кроме диаметра, сортности, дефектов (кривизна) и длины, процент выхода доски зависит от технологии распиловки леса и типа оборудования.

Существует два вида технологии распиловки:

• Индивидуальный раскрой, процент полезного выхода приближается к 75 %;
• Групповой раскрой, в зависимости от других параметров, полезный выход может достигать также 70 %.

А оборудование для распиловки может быть следующее:

1. Ленточные пилорамы, на них производится пилопродукция с минимальными коэффициентами расхода древесины;
2. Шинные пилорамы производят пиломатериалы с завышенным расходом при распиловке бревен, так как толщина цепи гораздо больше чем ленточки.
3. Лесопильные рамы. На таком типе оборудования достаточно не удобно перерабатывать тонкий лес. Поэтому пилится в основном от диаметра 20 — 22 см;
4. Фрезерно брусующие линии. Такой тип оборудования имеет преимущество и недостаток в одном лице перед остальными технологиями. Он пилит только сортированный лес;
5. Круглопильное оборудование пилит по индивидуальным раскроям — это большой плюс для получаемых материалов как в качестве, так и в количестве.

Видео по теме

А теперь отвечу, почему высокий выход не всегда хорошо, а все просто при совсем высоких показателях увеличивается количество доски с обзолом.

Получается низкосортная пилопродукция и ее общая стоимость из бревна на определенной точке становится ниже чем стоимость качественных материалов.

Да и реализация не качественного материала может быть труднее.

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак.

andreynoak.ru