Сколько штук бруса 150х150 в кубе 4 метра: Сколько в кубе бруса 150х150?

Сколько бруса в кубе: формула расчета

В строительстве, как и в любом деле нужна точность, прошли времена, когда всего было в изобилии, и материал стоил сущие копейки. Теперь каждая погрешность в цифрах ударит по карману. Остатки довольно сложно вернуть в магазин или перепродать, а нехватка малого количества может привести к дополнительным тратам. В строительстве с использованием древесины этот вопрос тоже актуален, ведь для расчета любой постройки придется покупать ее, и надо точно знать, сколько бруса в кубе, ведь для каждого сечения их количество разниться.

Когда стоит необходимость посчитать количество бруса в кубе, то важно иметь, для этих расчетов необходимо минимум сведений. Некоторые полагают, что куб древесины разных пород древесины рассчитывается по своему, но это заблуждение. Нет никакой разницы, ни в сорте дерева, ни в его весе и плотности. Единственное что важно знать, это его длину, ширину и толщину, эти три параметра позволят сделать необходимые расчеты и выяснить, сколько же штук бруса в кубе.

Особенности различных материалов

Существуют множество разновидностей бруса, который считается по кубическим метрам, однако при таком расчете могут возникнуть некоторые осложнения, это касается нешпунтованных материалов и профилированного бруса. И действительно рассчитать, сколько в кубе бруса 150 на 100, если и него, к примеру, есть шип или паз, довольно проблематично, ведь сечение тогда изменяется.

Для таких материалов действует простое правило, в счет берется только основная плоскость (рабочая ширина), а все декоративные или конструкционно-необходимые элементы в расчетах не участвуют.
Это правило распространяется и на такие виды изделий из дерева, как вагонка, половые доски и блокхаусы. Так же профилированный куб бруса 150 на 150 мм, будет считаться без учета шипов и паза.

В чем важность знания формул

Важность информации по расчету кубического метра древесины имеет всего две составляющих, которые помогут вам сориентироваться:
Расчет бюджета – это один из важнейших параметров в любой смете, ведь не зная того во сколько вам обойдется стройматериал, невозможно вычислить цену всего бюджета строительства, с учетом работ;
Проекционные расчеты – для наброска схемы, а уж тем более составления чертежа необходимо понимать, сколько штук в кубе брусков. И какая кубатура, например у 4 метровой доски шириной 200 мм и толщиной 50мм. Ведь тот же материал, но длиной 6 метров уже будет значительно отличаться по количеству, которое необходимо посчитать.

Формула расчета с примерами

Порой человек может задаться вопросом, сколько метров в кубе бруса 100х100 мм или сколько бруса 150х150 в кубе и как это посчитать. Приведем несколько примеров с заданными параметрами, для того, что бы наглядно продемонстрировать весь процесс расчета.
Формула выглядит следующим образом:
Т х Ш х Д = Х м3
Где:
Т – толщина;
Ш – ширина;
Д – длина;
Х – количество метров кубических.

Большую наглядность продемонстрирует конкретный пример.

Для первого случая зададим размерность и выберем брус сечением 200х200х6000 мм. Длина его будет составлять 4 м.

200 х 200 х 4000 = Х
для удобства переводим миллиметры в метры, деля каждое число на 1000, и получаем
0,2 х 0,2 х 4 = 0,16 метров кубических;

Для большей наглядности зададим разносторонний брус в расчет, допустим, он будет иметь такие размеры: 100х150х6000 мм. Получаем такую формулу:
100 х 150 х 6000 = 0,1 х 0,15 х 6 = 0,09 м3;

Еще проще просчитать, если размеры круглые, скажем 150х150х6000 м. Математика средней школы, совершенно ничего сложного. Кстати так можно рассчитывать кроме кубатуры леса, еще и любой другой материал имеющий ширину, длину и толщину. Но для простоты вычислений удобнее пользоваться таблицами данных по ГОСТу 8486-86, которые будут приведены ниже.

Обрезной брус длиной 4 м, стандартных сечений


Данную таблицу удобно применять и к брусу длиной 2 метра, для этого их количество следует удвоить. Еще проще вычислить, сколько в кубе бруса 100 мм толщины, ведь оперировать круглыми цифрами очень легко. Или когда оба размера одинаковы, как например 50х50 или узнать, сколько бруса 100х100 в 1 кубе.

Правила при покупке леса

Цена на данный вид продукции достаточно высокая и при вычислениях следует быть внимательным. Сложность заключается в том, что подрядные рабочие считают материал в погонных метрах, а продается он обычно по кубическим.

Еще может возникнуть неразбериха при нестандартной длине доски, стандартами является 3 и 6 метровые изделия. Для удобства выше приведена таблица материалов именно нестандартной длины в 4 метра.

Вычисление количества материала

Если для выполнения строительных работ требуются дробные размеры, то самостоятельно рассчитать, как много досок понадобится, это можно пользуясь формулой:

1 / объем одной доски = количество досок в кубометре.

Как рассчитать объем одного бруса или доски приведено выше, теперь просто разделите единицу на него, и получите точное количество.

Для наглядности следует рассмотреть более сложный пример и для начала потребуется узнать, количество бруса в 1 м.

Допустим, вам требуется купить доску для чернового перекрытия полов сечением 160х35 мм. Подрядчик рассчитал, что такой доски необходимо 30 погонных метров, как произвести расчет?

Расчет:

30 метров удобно делится на стандартную длину доски, которая составляет 6 метров, и узнать, сколько досок потребуется. Вот и получается, что вам необходимо купить 6 досок такого сечения. Но продавец продает кубами, для этого надо рассчитать, сколько кубических метров в одной такой доске.

Делаем это по формуле:
Т х Ш х Д = объем одной доски; 0,16 х 0,035 х 6 = 0,0336 м3;

Далее просто делим 1 на это число и получаем количество досок в кубометре:
1 / 0,0336 = 29,76 шт. в одном кубе;
Раз вам необходимо 6 таких досок, то делите 6 на полученное число и получите дробное число в кубометрах:
6 / 29,76 = 0,2 м3;

Как оказалась расчеты совсем не сложны, придя на торговую площадку с этими знаниями, и калькулятором вас будет не просто обмануть, а именно этим там и любят заниматься.

Видео: расчет количества пиломатериала в кубометре

Сколько бруса в кубе

Содержание

  • Особенности перевода количества бруса в объем
  • Как посчитать объем из штук или погонных метров
    • Схема перевода погонных метров в кубические
    • Особенности измерения
  • Заключение

Первые шаги любого строительства начинаются с составления проекта и сметы на будущий дом. Причем составление сметной расписки зачастую требует не только хорошего знания методики расчета, но определенной практики, точного понимания, сколько нужно бруса на обустройство стены из профилированного материала и на обвязку фундамента. В ваших интересах понимать разницу и уметь переводить величину в кубических единицах в погонные метры, а не просто уметь пользоваться строительным калькулятором.

Особенности перевода количества бруса в объем

При расчете потребностей в материале для строящегося дома, прежде всего, нужно помнить три ключевых момента:

  • На стройплощадке постоянно сталкиваются интересы строителей и поставщиков, первые оперируют штуками, так как они строят, и их норма выработки определяется количеством уложенного бруса, вторые оперируют объемом,так как цена закупаемого материала всегда идет за куб;
  • Для стройки используется две разновидности бруса – обычный и профилированный, способ расчета отличается, и это необходимо учитывать при определении количества штук в кубе;
  • Объем готовой стены из профилированного бруса не равен покупному объему.

Важно! Большинство мелких продавцов лесоматериалов пользуются незнанием тонкостей расчета количества бруса за куб, и умело манипулируют процессом расчета для завышения конечной цены.

Чтобы рассчитать потребное количество материала в метрах кубических, необходимо получить сведения о том, сколько бруса надо в погонных метрах конкретного сечения, заложенного в проекте. Например, если планируется построить дом 8 м длиной и 7 м шириной, с высотой стен 3 м, то оценочный расчет объема обычного бруса, необходимого, чтобы возвести коробку здания, вполне возможно посчитать с помощью обычной арифметики.

Для этого длину периметра 8+8+7+7=30 м необходимо умножить на высоту и толщину стены или сечение бруса 30х3х0,15=13,5 м3.

Из полученной величины потребуется убрать размеры оконных и дверных проемов. Два окна 0,8х0,6 м и дверной проем 2х1 м. Уменьшение составит 0,8х0,6х0,15=0,72 м3, для дверей- 0,3 куба. Общий объем равен 13,5-0,07-0,3=13,13м3.

Таким образом, получен оценочный объем, позволяющий дать предварительную оценку количества брусового материала, который предстоит закупить. На самом деле точную цифру можно получить только после полной детализации проекта или с помощью строительного калькулятора. Насколько точно считает примитивная программа, проверить сложно.

Как посчитать объем из штук или погонных метров

Детализация проекта позволит решить три главных вопроса:

  1. Разбить потребности в брусовом материале по конкретным сечениям, что позволит избежать пересортицы и неоправданного завышения потребностей по каждому размеру бруса;
  2. Правильно посчитать длину заготовки для изготовления каждого силового элемента — стоек, поперечин, стропил, подкосов;
  3. Учесть расход на запилы и изготовление врезных и стыковочных узлов.

Схема перевода погонных метров в кубические

В теории посчитать,сколько бруса в кубе продаваемого материала, сможет даже школьник. Например, для подсчета, сколько бруса 150х150 в кубе древесины, необходимо размер грани брусовой балки в миллиметрах возвести в квадрат и поделить 100000 на полученное значение. Получается 44,4 метров погонных. Для шестиметровых балок количество штук в кубе составит 7,4 шт., для четырехметровых — 11 штук.

На практике все переводочные расчеты выполнены и сведены в таблицу.

Важно! Табличные формы пересчета позволяют не запутаться в расчетах и быстрее оперировать данными.

Кроме получения чистого объема древесины, очень важно учитывать выполненную при деталировке спецификацию. В технологии строительства деталировка указывает конкретную длину бруса, которую нужно перевести в кубы. Например, на запрос поставщика, сколько бруса 100х100 потребуется, правильный ответ будет звучать так – шестиметровых балок -5,1 куба, четырехметровых -7,3 куба. При этом расчет количества приходится округлять до целой величины.

Например, в одном кубе древесины получается 11 четырехметровых балок 150х150 мм. Для стройки необходимо семь четырехметровых и четыре бруса длиной 3,6 м. Общая длина составит менее 42 погонных метров или 0,95 куба. Несмотря на то, что это один материал, складывать и округлять нельзя, поэтому при потребностях в 0,95 куба придется покупать один куб бруса.

Особенности измерения

Расчет потребного количества брусового материала и перевод метража в кубы считается наиболее сложным из–за определенной специфики учета. При покупке, как правило, предлагается три варианта цены за куб:

  • Цена за куб обычного бруса;
  • Цена за куб профилированного брусового материала;
  • Цена за куб заготовки под изготовление профилированного бруса.

Первый вариант цены контролируется достаточно просто, но при заказе материала необходимо подогнать потребный объем в кубах таким образом, чтобы требуемое число балок было целым, и вам не пришлось покупать четверть или половину брусовой балки. Кроме того, в большинстве случаев при покупке большого количества материала вместе с калиброванным по сечению брусом продавцы любят подсовывать прослабленные по сечению балки. Поэтому необходимо проводить выборочный контроль размеров и качества.

Если вы заказываете изготовление профилированного бруса из обычного, стоит помнить, что цена профилированного материала будет рассчитываться, исходя из объемов потраченной заготовки, а не полученного результата.

Кроме того, объем профилированного брусового материала в кубах не соответствует объему, купленному у поставщика. Расчет высоты и ширины профилированного бруса выполняется по так называемому закону измерения. В этом случае для расчета площади сечения используются величины, которые можно непосредственно измерить штангельциркулем.

С определением ширины балок проблем нет, а высоту продавцы чаще всего измеряют по верхушкам выступов и пазов.

В результате площадь сечения увеличивается как минимум на высоту выступов, это примерно 10-15%. Вместе с древесиной продают воздух. После выполнения укладки одного бруса на другой, за счет состыковки пазов и выступов общий объем уложенного брусового материала автоматически уменьшается на 10-15%. В результате заказ на профилированный брус приходится увеличивать на ту же величину.

Кроме пересортицы по размерам и сечению балок, следует обратить отдельное внимание на величину и форму шипов и пазов профилированного материала.

При оптовой покупке зачастую материал сложен на поддонах и стянут пластиковыми монтажными стропами. Проверить сложно, но сделать это необходимо хотя бы по торцам. Если на этапе принятия товара не выявить брус с разными по высоте или форме шипами, доказать впоследствии вину продавца будет достаточно сложно.

Заключение

В процессе покупки меньше всего стоит доверять расчетам кубов, сделанным продавцом в блокноте или на клочке бумаги, с помощью программы в компьютере. У него существует прямая заинтересованность искусственно завысить расчетную величину продаваемого товара. Поэтому поинтересуйтесь, как формулируется цена на куб материала, и по какой методике выполняются расчеты. После чего не поленитесь выполнить проверить расчет количества бруса в кубе таблицей, разница в кубатуре вас удивит.

  • Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
  • Как сделать цветной раствор для кирпича
  • Размер и вес белого силикатного кирпича
  • Кирпич облицовочный силикатный

[Решено] Количество образцов, взятых для испытаний бетона

  1. марка бетона
  2. расчетная прочность бетона
  3. количество бетона, использованного в работе
  4. все перечисленное

Вариант 3 : количество бетон, использованный в работе

Бесплатно

ЕГЭ Единый государственный экзамен 2022 Общеобразовательная — I

9,7 тыс. пользователей

150 вопросов

200 марок

120 минут

Концепция:

Минимальное количество образцов зависит от объема бетонных работ. Данные приведены согласно п. 15.2.2 ИС 456:2000

Количество бетона в м3

Количество образцов

1 – 5

1

6 – 15

2

16 – 30

3

31 – 50

4

51 и выше

4 + один дополнительный образец на каждые 50 м3 работы.

Дополнительная информация

Стандарт IS 516: 1959 содержит рекомендации по методам испытаний бетона на прочность. Ниже перечислены некоторые из важных рекомендаций, касающихся испытаний на прочность на сжатие:

  1. Размер образца: Обычно в качестве образца используется куб 150 x 150 x 150 мм, но если максимальный номинальный размер заполнителя меньше 20 мм, то в качестве альтернативы можно использовать куб 100 x 100 x 100 мм.
  2. Возраст образца: Обычно испытания образцов следует проводить в возрасте 7 и 28 дней. Если требуются результаты теста в более старшем возрасте, то тест следует проводить в 13 недель и в 1 год.
  3. Количество образцов: по крайней мере 3 образца, предпочтительно из разных партий, должны быть изготовлены для тестирования в каждом выбранном возрасте, и обычно берутся образцы в течение 7 дней или 28 дней.

Пункт 15.3 гласит, что

3 образца должны быть изготовлены из каждого образца для испытаний через 28 дней.

Скачать решение PDF

Поделиться в WhatsApp

Последние обновления UPPCS

Последнее обновление: 7 апреля 2023 г.

Объявлены окончательные результаты UPPCS (цикл 2022 г.)! Ранее был продлен срок подачи заявок UPPCS! Кандидаты теперь могут подавать заявки онлайн до 10 апреля 2023 года, а последняя дата оплаты регистрационного взноса — 6 апреля 2023 года. Ранее дата уведомления UPPCS за 2023 год была опубликована 3 марта 2023 года. Всего было объявлено 173 вакансии. Процесс онлайн-заявки UPPCS начался 3 марта 2023 года. Кандидаты, отобранные в рамках найма UPPSC, будут получать заработную плату UPPSC PCS в диапазоне от рупий. 9от 300 до рупий. 39100. Подготовьтесь к экзамену с помощью документов UPPCS за предыдущий год. Кроме того, попробуйте пробные тесты UPPCS.

Предлагаемые экзамены

Контроль качества строительных испытаний бетонных кубов — Портал гражданского строительства

Каушал Кишор
Инженер-материаловед, Рурки

Критерии приемлемости качества бетона изложены в IS:456-2000. Критерии являются обязательными, и прежде чем будет признано качество бетона, должны быть соблюдены различные положения кодекса. Во всех случаях 28-дневная прочность на сжатие должна быть критерием для принятия или отклонения бетона. Чтобы относительно быстрее получить представление о качестве бетона, можно дополнительно провести 7-дневный тест на прочность бетона на сжатие.

6 Кубов размером 150 х 150 х 150 мм (номинальный размер заполнителя не более 38 мм) должны быть отлиты, 3 для 7-дневных испытаний и 3 для 28-дневных испытаний. Набор из
3 кубиков (образец) средней прочности будет образцом. Индивидуальная вариация набора из 3-х кубиков не должна превышать ±15% от среднего. Если больше, результат теста образца недействителен.

Примечание. Для заполнителей размером более 38 мм необходимо использовать формы размером более 150 мм. См. IS:10086-1982

ФОРМЫ ДЛЯ КУБОВ:
Формы для кубов необходимого размера (150 мм для номинального размера заполнителя, не превышающего 38 мм) должны быть изготовлены таким образом, чтобы облегчить их разделение на две части. Кубические формы должны быть снабжены опорной плитой и соответствовать требованиям IS:10086-1982. Размеры, допуски и материалы форм-кубов должны соответствовать таблице 1.

Объявления

Таблица-1: Размеры, допуски и материалы кубической формы 150 мм.

Серийный номер

Описание

Требования

1

Расстояние между противоположными гранями, мм

150 ± 0,2

2

Высота формы, мм

150 ± 0,2

3

Толщина стеновой плиты, мм

8

4

Угол между соседними внутренними гранями и между внутренними гранями и верхней и нижней пластинами формы.

90 ± 0,5 0

5

Длина опорной плиты, мм

280

6

Ширина опорной плиты, мм

215

7

Толщина опорной плиты, мм

8

8

Допустимое отклонение плоскостности внутренних поверхностей:

для новых пресс-форм, мм

для используемых форм, мм

0,03

0,05

9

Допустимое отклонение плоскостности опорной плиты, мм

0,03

10

материалы
a) Боковая пластина
b) Базовая пластина

Чугун

Чугун

ШТАБОТКА
В соответствии с IS:10086-1982 трамбовочный стержень должен иметь диаметр 16±0,5 мм и длину 600±2 мм с закругленным рабочим концом и должен быть изготовлен из низкоуглеродистой стали.

МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА СЖАТИЕ:
Машина для испытаний на сжатие должна соответствовать IS:14858-2000. Машина должна быть способна прикладывать нагрузку с указанной скоростью, равномерно, без ударов, используя ручное или автоматическое управление. Процент погрешности не должен превышать ±1,0% от указанной нагрузки.

На регулярной основе машину следует калибровать в течение периода, не превышающего 12 месяцев с момента предыдущей поверки. Машина должна быть откалибрована при первоначальной установке или перемещении, после капитального ремонта или регулировки, а также всякий раз, когда есть основания сомневаться в точности результатов, независимо от временного интервала, прошедшего с момента последней проверки.

Точность испытательной машины должна быть проверена путем приложения пяти испытательных нагрузок с четырьмя приблизительно равными приращениями в порядке возрастания. Разница между любыми двумя последовательными нагрузками не должна превышать одной трети разницы между максимальной и минимальной испытательными нагрузками. Нагрузка, указанная испытательной машиной, и приложенная нагрузка, рассчитанная по показаниям поверочных устройств, должны быть зарегистрированы в каждой контрольной точке. Рассчитайте ошибку E и процент ошибки EP для каждой точки по этим данным следующим образом:
E = A – B
E p =[E/B]x100

A = нагрузка в Н, указанная проверяемой машиной, и
B = приложенная нагрузка в Н, определенная калибровочным устройством
(например, кольцо, тензодатчик, калибровочный цилиндр и т. д.)

Для дальнейшей проверки точности испытательной машины бетонные кубики одной марки, партии, возраста в состоянии SSD должны быть испытаны на проверяемой машине и на уже откалиброванной стандартной машине для испытаний на сжатие и найди разницу. Необходима правильная и регулярная калибровка испытательных машин.

Объявления

ОБРАЗЕЦ БЕТОНА
Образец бетона для испытаний должен быть взят в смесителе или, в случае товарного бетона, из разгрузки транспортного средства. Такие образцы должны быть получены путем многократного пропускания совка или ведра через сливной поток бетона. Полученные таким образом образцы перемешивают лопатой на невпитывающей основе до тех пор, пока они не станут однородными по внешнему виду.

Отбор проб должен быть распределен в течение всего периода бетонирования, и частота отбора проб бетона каждой марки должна быть следующей:

Количество бетона в работе (м 3 )

Количество образцов

1-5

1

6-15

2

16-30

3

31-50

4

51 и выше

4 плюс один дополнительный образец на каждые дополнительные 50 м 3 или их часть.

Примечание. Частота отбора проб может быть согласована между поставщиком и покупателем.

ЛИТЬЕ КУБИКОВ:
Пластины формы для кубов должны быть сняты, должным образом очищены в собранном виде, а все болты должны быть полностью затянуты. Затем на все поверхности формы наносится тонкий слой масла. Важно, чтобы боковые грани куба были параллельны.

После взятия образцов бетона и их смешивания кубы должны быть отлиты как можно скорее. Образец бетона заливается в кубические формы слоями толщиной примерно 5 см. При укладке каждого совка бетона совок должен перемещаться по верхнему краю формы по мере того, как бетон соскальзывает с нее, чтобы обеспечить симметричное распределение бетона в форме. Каждый слой должен быть утрамбован либо вручную, либо с помощью вибрации, как описано ниже.

УПЛОТНЕНИЕ ВРУЧНУЮ:
Каждый слой бетона, залитого в форму, уплотняют трамбовкой не менее чем за 35 ударов. Штрихи должны быть проникнуты в нижележащий слой, а нижний слой должен быть проштопан по всей его глубине. Там, где трамбовочная планка оставляет пустоты, по бокам формы следует постучать, чтобы закрыть пустоты.

ВИБРАЦИОННОЕ УПЛОТНЕНИЕ:
При вибрационном уплотнении каждый слой должен подвергаться вибрации с помощью электрического или пневматического молота или вибратора или с помощью подходящего вибростола до тех пор, пока не будут достигнуты указанные условия.

ОТВЕРДЕНИЕ :
Отлитые кубики хранят под навесом в защищенном от вибрации месте при температуре от 220С до 330С в течение 24 часов, накрыв влажной соломой или мешковиной.

Куб извлекают из форм по истечении 24 часов и погружают в чистую воду при температуре от 240С до 300С до 7 или 28-дневного возраста испытаний. Кубики должны быть испытаны в насыщенном и сухом состоянии.

Для точного представления фактической прочности бетона в конструкции дополнительные кубы должны быть отлиты, складированы и свернуты в идентичных условиях этой конструкции и испытаны в требуемом возрасте.

Объявления

ИСПЫТАНИЯ БЕТОННЫХ КУБИКОВ:
Размеры образцов с точностью до 0,2 мм и их вес должны быть отмечены перед испытанием. Опорные поверхности испытательной машины должны быть вытерты начисто, а любой рыхлый песок или другие материалы должны быть удалены с поверхности образца, который должен находиться в контакте со сжимающими плитами. Кубик должен быть помещен в машину таким образом, чтобы нагрузка прикладывалась к противоположным сторонам кубов как литых, а не к верху и низу. Ось образца должна быть тщательно выровнена с центром упора сферически закрепленной плиты. Между поверхностями испытуемого образца и стальной плитой испытательной машины не должно использоваться никакого уплотнения. Когда блок со сферической посадкой прижимается к образцу, подвижная часть должна осторожно вращаться рукой, чтобы можно было получить равномерную посадку. Нагрузку следует прикладывать без ударов и непрерывно увеличивать со скоростью примерно 140 кг/кв. см/мин до тех пор, пока сопротивление образца возрастающей нагрузке не сломается и невозможно будет выдержать более высокую нагрузку. Затем необходимо зарегистрировать максимальную нагрузку, приложенную к образцу, и отметить внешний вид бетона и любые необычные особенности типа разрушения, см. рис. 1 и рис. 2. Прочность бетона на сжатие рассчитывается по формуле: Максимальная нагрузка/Площадь поперечного сечения куба Указывается с точностью до 0,5 Н/мм 2

ПРИЕМКА:
Для приемки должны быть выполнены оба условия:
-2

b) Результат любого отдельного испытания соответствует в соответствующих пределах, как указано в таблице 2

Таблица 2: Характеристическая прочность на сжатие Требование соответствия:

Указанный сорт

Среднее значение группы из 4 непересекающихся последовательных результатов испытаний в Н/мм 2

Результаты отдельных испытаний в Н/мм 2

М-15

>= fck + 0,825 x установленное стандартное отклонение

(округлено до 0,5 Н/мм 2 )

или

fck + 3 Н/мм 2

в зависимости от того, что больше

>=fck – 3 Н/мм 2

М-20 или выше

>= fck + 0,825 x установленное стандартное отклонение

(округлено до 0,5 Н/мм 2 )

или

fck + 4 Н/мм 2

в зависимости от того, что больше

>= fck – 4 Н/мм 2

Примечание: При отсутствии установленного стандартного отклонения можно принять значения, приведенные в таблице 8 стандарта IS:456-2000.

ПРИМЕР ИНТЕРПРЕТАЦИИ ДЛЯ БЕТОНА МАРКИ 25
Для заливки 31-50 м 3 4 образца (каждый образец имеет 3 куба).
1. Среднее значение набора из трех кубиков (одного образца) должно иметь прочность в пределах ±15% от среднего значения. В противном случае результат этой выборки будет недействительным.

2. Среднее значение 4 образцов (4 средних значения, полученные из каждого образца из 3 кубов) должно соответствовать критериям, приведенным в таблице 2. Для бетона марки М-25 среднее значение этих 4 образцов должно быть не менее 29Н/мм2 или 25 Н/мм 2 плюс 0,825-кратное стандартное отклонение, в зависимости от того, что больше.

3. Любой отдельный результат испытаний куба из вышеперечисленных должен иметь значение не менее 21 Н/мм 3 .

В случае сомнения относительно марки используемого бетона либо из-за плохого качества изготовления, либо на основании результатов испытаний на кубическую прочность необходимо провести дополнительные испытания, такие как неразрушающий контроль с помощью молотка для испытаний бетона, ультразвукового прибора для испытаний бетона и т. д. Частичное разрушающее испытание с помощью бурение кернов и испытание их на сжатие. Ни в коем случае не должно тестироваться менее трех ядер. Заключительный тест включает в себя нагрузочное тестирование конструкции.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ БЕТОНА:
Испытание кубом само по себе не является критерием долговечности бетонной конструкции. Прочный бетон — это бетон, который удовлетворительно работает в рабочей среде во время ожидаемых условий воздействия во время эксплуатации. Указанные и используемые материалы и пропорции смесей должны быть такими, чтобы сохранить целостность и, если применимо, защитить встроенный металл от коррозии.

Реклама

Важно, чтобы каждая бетонная конструкция продолжала выполнять свои предназначенные функции, то есть сохраняла требуемую прочность и работоспособность в течение установленного или традиционно ожидаемого срока службы. Из этого следует, что бетон должен быть в состоянии противостоять процессам износа, которым он может подвергаться. Такой бетон считается прочным.

Прочность и долговечность должны учитываться на этапе проектирования. Акцент сделан на слове «оба», потому что было бы ошибкой заменять чрезмерный акцент на силе чрезмерным акцентом на долговечности.

ССЫЛКИ:

...

1

IS:456-2000 : Гладкий и железобетон – свод правил. BIS, Нью-Дели

2

IS:10086-1982 : Спецификация форм для использования при испытании цемента и бетона, BIS, Нью-Дели

3

IS:14858-2000 : Машина для испытаний на сжатие, используемая для испытаний бетона и строительных растворов, BIS, Нью-Дели.

4

IS:516-1959 : Метод испытаний на прочность бетона, BIS, Нью-Дели.

5

кишор каушал : «Испытания бетонных кубов гарантированы», Civil Engineering and Construction Review, Нью-Дели, январь 1990 г., стр. 23–24

6

кишор каушал : «Бетон, поврежденный коррозией», Обзор гражданского строительства и строительства, Нью-Дели, январь 1991 г., стр. 27-31

7

кишор каушал : «Долговечность и коррозия стали в бетоне». Институт инженеров (Индия) Всеиндийский семинар по долговечности бетонных и цементных изделий, Нагпур, 22-23 сентября 1990 г.

8

кишор каушал : «Долговечность бетона», Бюллетень Индийского института бетона, № 54, январь-март 1996 г.,
стр.: 11-13

9

кишор каушал : «Испытания бетонных кубов» Гражданское строительство и строительство, апрель 1995 г., стр. 33

10

кишор каушал : «Испытания бетонного куба» Бюллетень Индийского института бетона № 51, апрель-июнь 1995 г.

11

кишор каушал : «28-дневная прочность бетона за 15 минут» Гражданское строительство и строительство, август 1992 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© Inter IKEA Systems B.V. 1999 — 2018 Карта