Сотовый поликарбонат – в чем отличия от монолитного — Компания «Юг-Ойл-Пласт»

Поликарбонат – это современный и надежный материал. Он появился относительно недавно, но очень быстро завоевал популярность среди застройщиков. Поликарбонат используется в качестве покрытия для легких конструкций, как материал для теплиц и для создания ограждений.

На рынке существует несколько видов поликарбоната, которые незначительно различаются основными свойствами. Наиболее популярными считаются монолитные и сотовые листы. Определить, какой материал лучше подходит для вашей конструкции, поможет подробный разбор сильных сторон каждого типа.

Преимущества монолитного поликарбоната

Традиционно считается, что монолитный поликарбонат чаще применяется в строительстве благодаря тому, что он разрушается медленнее и более устойчив к внешним воздействиям. Но это далеко не единственные его достоинства.

Вам необходим монолитный поликарбонат, если в требованиях к конструкции наиболее важны следующие ее качества:

1. Прочность. В отличие от сотового поликарбоната, монолитный куда прочнее и лучше справляется с ударными нагрузками. Именно поэтому его рекомендуют использовать в качестве стенок для временных конструкций или для козырьков над входами. Применение листа без полостей обеспечивает более надежную защиту от падающих с высоты предметов.
2. Сопротивление постоянным нагрузкам. Например, если речь идет о теплице, в снежных регионах на ней будет регулярно скапливаться снег. То же самое можно сказать о постройках в местах, где нередко бушует сильный ветер. В таких условиях монолитный поликарбонат прослужит значительно дольше сотового.
3. Прозрачность. Еще одно неоспоримое преимущество листов без внутренних перемычек – высокая прозрачность. Качественные непрофилированные пластины вполне могут «потягаться» в прозрачности со стеклом. Отсутствие ребер жесткости внутри листа позволяет видеть сквозь него весьма четко, особенно если не используется тонировка.
4. Сохранение параметра светопропускаемости при наличии тонировки. Если добавить цветной слой в сотовый поликарбонат, он резко теряет процент светопропускаемости и не может быть использован для парника. Но слабая тонировка для монолитного листа обеспечивает достаточное количество света для растений. Таким образом, его можно использовать при покрытии парников или оранжерей. Рекомендуют, однако, избегать темных оттенков. 
5. Эстетичность внешнего вида. Отсутствие ребер жесткости внутри листа делают монолитный поликарбонат практически полностью прозрачным, что придает особый внешний вид. Оба материала выглядят современно, но именно монолитные листы придают постройке изящность и добавляют формам элегантность.

Преимущества сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется также широко, как и монолитный. Надежный и красивый, он считается дешевым и легким материалам, подходящим для большинства конструкций. Листы сотового типа выбирают, благодаря следующим эксплуатационным характеристикам:

1. Низкая цена. Именно этот фактор зачастую является решающим при выборе вида поликарбоната. Конечно, монолитные листы обладают несколько лучшими характеристиками, но на практике это практически не заметно (исключение – случаи, когда требуется прозрачность конструкции). Пусть сотовые пластины и уступают, но цена их значительно меньше, что делает их доступными для большинства покупателей.
2. Непрозрачность. Несмотря на высокий показатель светопропускаемости, сотовый поликарбонат создает непроницаемую для взгляда конструкцию. Вы, конечно, увидите сквозь него фигуру человека или очертания предметов, но они кажутся размытыми – лист не дает рассмотреть детали. Этим объясняется использование сотовых листов в качестве элементов забора. Они позволяют не создавать глухую стену, но сохраняют ощущение приватности. Особенно хороши для таких конструкций цветные листы.
3. Низкая теплопроводность. Благодаря особой структуре пластин поликарбоната, сотовые листы отлично сохраняют тепло. Ячейки служат контейнерами для воздушной прослойки, которая с трудом поддается внешнему нагреву или охлаждению. Таким образом, при хорошей изоляции стыков, поликарбонат может сохранять тепло внутри конструкции в течение долгого времени.
4. Легкость. Ячеистая структура обеспечивает очень низкий вес листа, ведь фактически большая часть материала – это воздушный слой, перемежающийся ребрами жесткости. Низкий вес материала не только упрощает монтаж, но и удешевляет конструкцию по сравнению со стеклом: зданию не требуются дополнительные крепежные структуры для усиления несущих конструкций.

Большинство экспертов сходятся на том, что большой разницы между монолитными и сотовыми листами нет. Особенно, если качество материалов отвечает всем стандартам. Чаще всего предпочтение тому или иному виду отдают из соображений стилистики, эстетичности и дизайна конструкции. Немалую роль играет и стоимость. Так, если вам требуется современное изысканное здание, приобретайте монолитные листы, в случае же ставки на низкую цену и практичность, ваш выбор – сотовый поликарбонат.

В чем отличие сотового поликарбоната от монолитного и что лучше

Особенности монолитного поликарбоната

Монолитные поликарбонатные листы по светопрозрачности не уступают стеклу: они обеспечивают теплице хорошую естественную освещенность. При этом прозрачность сохраняется даже при слабой тонировке листа в какой-либо цвет – ее можно использовать для создания оптимальных условий при выращивании определенных видов растений.

Листы поликарбоната с монолитной структурой обладают несколькими важными плюсами:

• Механическая прочность. Они отличаются устойчивостью к ударам, выдерживают сильные снеговые и ветровые нагрузки. Этот материал подходит для строительства теплиц в регионах с обильными снегопадами зимой и постоянными ветрами. Даже если на теплицу с высоты упадет какой-либо предмет, она выдержит удар и останется целой.
• Эстетичность. По внешнему виду поликарбонатные теплицы не уступают стеклянным, они могут стать настоящим украшением участка.
• Разнообразие цветовых оттенков. Для строительства теплиц лучше все же выбирать прозрачные листы или поликарбонат теплых тонов.

Монолитный поликарбонат отличается высокой гибкостью, поэтому он может использоваться для строительства конструкций сложной конфигурации. С его помощью можно устанавливать арочные или капельные теплицы, которые станут настоящим украшением участка.

Преимущества сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат имеет более сложную ячеистую структуру. В ней присутствует множество пустот, заполненных воздухом: они играют роль теплоизоляторов, поэтому такой материал лучше защищает растения от холода. Однако в жаркие солнечные дни температура может повышаться слишком быстро, поэтому теплица потребует обязательного проветривания.

Выбрать такой материал для строительства теплицы стоит по нескольким причинам:

• Невысокая стоимость. Хотя такие листы несколько уступают монолитным в прозрачности, на практике это не мешает быстрому росту растений. При этом стоит сотовый поликарбонат значительно дешевле, конструкции из него требуют намного меньших затрат.
• Высокая ударная прочность. Поликарбонат с ячеистой структурой способен выдерживать сильные удары, хотя по этому показателю он несколько уступает монолитному. В отличие от стекла, даже при самой значительной механической нагрузке поликарбонат не разлетается на острые осколки.
• Меньший вес. За счет воздушных пустот сотовый поликарбоната легче монолитного, это позволяет сэкономить на фундаменте при возведении теплицы. Также его проще транспортировать и устанавливать.
• Широкий диапазон размеров листа. Благодаря особой структуре он сохраняет прочность, поэтому может использоваться при возведении больших конструкций. Также сотовый поликарбонат может иметь различную толщину, выбор зависит от требований к прочности.
• Упругость и гибкость. Как и монолитные листы, сотовый поликарбонат может использоваться при возведении конструкций сложной формы, в том числе арочных теплиц.

Поверхность может иметь дополнительную защитную пленку для защиты растений от ультрафиолетового излучения. Она предотвращает негативное воздействие и обеспечивает комфортные условия для роста. С внутренней стороны поликарбонат может снабжаться защитным слоем для предотвращения появления мелких капель воды.

Какой вид поликарбоната лучше?

Более широкое распространение в строительстве теплиц получил сотовый поликарбонат: он стоит дешевле, обладает целым набором преимуществ и легко устанавливается. При правильном уходе за теплицей срок его использования – больше 10 лет, при потере светопрозрачности пострадавшие листы можно быстро заменить. Такой материал намного удобнее стекла при монтаже, его легко резать и устанавливать. Доступная стоимость обеспечила ему постоянный спрос при строительстве небольших теплиц для дачных участков – они будут недорогими, долговечными и удобными в использовании.

Теплица из сотового поликарбоната подойдет для частного и коммерческого использования: из этого материала собирают даже очень большие каркасные сооружения. Помимо выгодных эксплуатационных характеристик, такой материал обладает отличными декоративными качествами.

Поликарбонат литой прозрачный и цветной

листы, характеристики и монтаж, цвета листов и отзывы

1. Что это?
2. Характеристики и свойства
3. Сравнение с сотовым поликарбонатом
4. Обзор видов
5. Размеры (изменить)
6. Производители
7. Приложения
8. Как работать с материалом?
9. Особенности установки
10. Обзор обзора

Поликарбонат монолитный – материал с различной расцветкой и фактурой листов, широко востребованный в сфере строительства и дизайна. Отличается простой установкой, впечатляющей производительностью, да и отзывы об использовании таких модулей выглядят очень привлекательно. Стоит подробнее поговорить о том, где именно можно использовать литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, как он бывает, чем он отличается от сотового.

Что это такое?

Монолитный или литой лист поликарбоната представляет собой материал на полимерной основе. Выглядит как акриловое покрытие, имеет прозрачность, аналогичную стеклу, может быть окрашен в различные оттенки. Производство изделий осуществляется методом экструзии или литья.

Монолитный поликарбонатный лист представляет собой полимерный материал, полученный термопластической реакцией. Химические компоненты формуются в гранулы, а затем подвергаются дальнейшей обработке для придания им заданной формы, цвета и размера.

Производственный процесс регламентируется требованиями ТУ 6-19-113-87 и ГОСТ Р 51136-2008.

Характеристики и свойства

Листовой монолитный карбонат может изготавливаться по ГОСТу с учетом требований к защитным стеклам, а также по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. При этом основные технические характеристики остаются прежними, так как не меняется процесс производства.

Существует ряд параметров и свойств, которые могут иметь значение при выборе или использовании монолитного поликарбоната.

1. Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько методов измерения: предел прочности при растяжении – 65 МПа для листов толщиной 3 мм, предел прочности при растяжении – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели говорят о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пулю при выстреле.
2. Химическая стойкость. Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных видов химически агрессивных веществ. Не реагирует со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло могут разрушить структуру материала.
3. Температура плавления. Достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт является текучим. Материал приобретает податливость к изгибу даже при нагревании до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната значительно превышает эти значения.
4. Вязкость. Влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивных ударных нагрузках. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату сопротивляться кручению, изгибу, сжатию и позволяет удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
5. Грузоподъемность. Достигают 300 кг/м2, самые высокие показатели имеют профилированные листы.
6. Гибкость. Материал с разной фактурой поверхности — как гладкой, так и рифленой — хорошо противостоит нагрузкам при деформации. Для изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм варьируется в пределах 1470-1510 мм. Все это делает материал удачным выбором для создания всевозможных арочных конструкции – как тепличные, так и декоративные.
7. Изоляционные свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накопленную энергию и не отдавать ее при понижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист также неплох, его показатели составляют 18-23 дБ, есть способность поглощать звуки.
8. Светопропускание. В зависимости от прозрачности и наличия красящих компонентов в среднем 86-90%. Цветные листы чаще всего обладают дополнительной способностью фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
9. Термическое сопротивление. Варьируется в диапазоне рабочих температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты менее подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под воздействием атмосферных факторов.
10. Срок службы. В среднем это от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель уменьшается вдвое.

Это основные характеристики и особенности, которыми обладает популярный современный материал – монолитный поликарбонат.

Сравнение с сотовым поликарбонатом

В чем разница между двумя типами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Основное отличие заключается в монолитности одного вида листа и наличии ячеек в толщине другого. Соты делают конструкцию менее устойчивой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звук.

Различия есть и в других аспектах.

1. По прочностным характеристикам. Они выше в листовом монолите. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. При таком соприкосновении сотовая конструкция просто рассыплется.
2. В способности выдерживать постоянные нагрузки. Тот же снег зимой или сильный ветер из щели между домами не повредит монолитный поликарбонат. Сотовая связь в таких условиях долго не протянет.
3. В прозрачности. Сотовая структура снижает светопропускание, материал не слишком похож на стекло, есть искажения.
4. В эстетике. Считается, что ячеистые материалы являются техническими, их не принято выставлять напоказ.
5. В цене. Здесь преимущество будет за сотовым аналогом. Он значительно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о профнастиле.

Решая, какой вариант лучше, стоит понимать: каждый вид поликарбоната имеет свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.

Обзор видов

Монолитный лист поликарбоната может быть сплошным и профильным, может классифицироваться по размерам и массе, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты из этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.

По форме

Профилированный монолитный поликарбонат во многом похож на аналог из оцинкованного металла. Может иметь различный рельеф. Наиболее часто используются 2 варианта.

1. Волна. Есть 2 параметра высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
2. Гофр трапециевидный. С классическим профилем «водозаборник» или «крыша». Это оптимальное решение для внешней облицовки сараев, построек, беседок. Размеры трапеций варьируются от 37×69× 18 мм до 69 × 101 × 18 мм.

Плоский или классический листовой вариант без гофра, простой формы, больше похож на силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный вариант с точки зрения светопрозрачности, но его прочность значительно ниже по сравнению с гофрированным. Плоские листы также бывают фактурными – с своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускную способность.

Поликарбонат монолитный с профилированным типом поверхности часто используется в качестве светопрозрачных вставок в конструкции крыш. Значительно лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко интегрируется в существующее покрытие или используется как самостоятельный вариант кровли.

По цвету

Прозрачный монолитный поликарбонат встречается чаще всего, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листа не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Его матовый аналог имеет светопропускание около 45-50%, прекрасно рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних глаз.

Цветовая палитра окрашенных листов весьма разнообразна. Это могут быть следующие тона:

• Белый;
• молочная;
• черный;
• серый;
• Коричневый;
• бирюзовый;
• зеленый;
• желтый;
• металлик.

Некоторые производители делают цвет поликарбоната еще более разнообразным, выпуская ограниченные серии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.

Размеры (редактировать)

Поскольку большая часть монолитного поликарбоната экструдируется, ширина листа диктуется производительностью промышленного оборудования. Таким образом, ширина всегда остается на уровне 2050 мм. Стандартная длина 3030 или 1250 мм, но доступны и более крупные изделия — до 13,5 м в рулоне.

Профнастил может иметь следующие параметры в миллиметрах:

• 1050х2000;
• 1260×2000;
• 1260×2500;
• 1260×6000.

Стандартные толщины производятся со следующими шагами: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.

Кроме того, есть нестандартные решения толщиной до 2 сантиметров. Вес 1 м2 изделия варьируется в зависимости от его толщины и находится в пределах 0,8-3,5 кг.

Производители

В России несколько крупных торговых марок занимаются производством монолитного поликарбоната. Среди самых известных — «Карбогласс» . SafPlast со своей продукцией в серии Novattro тоже не уступает, к тому же компания активно занимается разработкой официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos .

Среди зарубежных фирм Sunnex – китайская компания, известная широкой палитрой цветов. Если вы хотите получить еще более качественный продукт, то можете обратить внимание на продукцию концерна Макролон . Материалы израильской марки Пластик Полигал .

Применение

Монолитный поликарбонат чаще всего рассматривается как хорошая альтернатива силикатному или кварцевому стеклу. С его помощью создается многое.

1. Полупрозрачные перегородки. Востребованы в офисной сфере, в интерьере баров и ресторанов, в центрах обработки документов и муниципальных учреждениях.
2. Арочные изделия. Парники, парники, декоративные тоннели и другие конструкции из гибких листов на каркасе легко монтируются и не боятся нагрузок.
3. Навесы и навесы остановок, входов в здания и сооружения. Здесь используются как гладкие прозрачные, так и тонированные или гофрированные материалы.
4. Световые короба и другие конструкции для размещения наружной рекламы.
5. Кровельные вставки. Используются как смотровые окна для увеличения количества проникающего света.
6. Вертикальное остекление жилых и коммерческих зданий.
7. Световые купола различного назначения.
8. Летние беседки и веранды на частных или общественных территориях.
9. Рекламно-информационные стенды.
10. Элементы средств защиты. Например, очки в козырьках полицейских и военных касок, другие детали, требующие повышенной прочности и безопасности.
11. Спортивное и дорожное ограждение. Например, вокруг хоккейной площадки такие щиты, хорошо поглощающие удары, просто незаменимы.
12. Элементы автомобильного дизайна. Из материала изготовлены стекла, фары, приборные панели.
13. Стенки душевых кабин.

Назначение того или иного вида материала чаще всего зависит от его толщины. При показателях свыше 10 мм листы считаются кровельными, а также применяются при обустройстве дорожных ограждений и информационных щитов. Толщина 6-8 мм хорошо подходит для садоводства – этим материалом украшают зимние сады, оранжереи, оранжереи.

Более тонкие листы применяются для козырьков и других фигурных конструкций, применяются в рекламе, дизайне.

Как работать с материалом?

В домашних условиях лист монолитного или формованного поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляют гибку, резку, соединение отдельных слоев между собой склеиванием. Особых сложностей в обработке этот полимер не создает, хорошо поддается резке ручным или электроинструментом.

Домашняя резка

Литой или экструдированный поликарбонат без сетки нельзя просто распилить без предварительной подготовки. Лучше всего поддается резке болгаркой с установленным на ней диском по металлу №125. При этом рез получается без заусенцев и сколов. А еще можно выполнить лазерную резку листов, использовать электролобзик с мелким напильником. Чем острее режущий элемент, тем качественнее будет процедура.

В процессе резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.

1. Лист режут только в горизонтальном положении, кладя его на чистую ровную поверхность. Любые выступы или другие препятствия приведут к трещинам или деформации.
2. Линия реза должна быть нанесена заранее. Удобнее всего это делать маркером.
3. Панели толщиной менее 2 мм распиливают в стопку, соединяя струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
4. Резка должна производиться со стороны с УФ-защитой. Защитная пленка не снимается до завершения работ.

Элементы большого размера проще всего резать, положив их на ровную поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой мастер может свободно передвигаться.

Как согнуть лист в домашних условиях?

Монолитный поликарбонат достаточно хорошо поддается изгибу, но с учетом его характерного радиуса. Придать листу нужную форму можно с помощью слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал кладут на верстак, зажимают, а затем вручную доводят до нужного уровня изгиба. Важно не прилагать чрезмерных усилий для сохранения целостности плиты.

Материал не требует предварительного нагрева.

Технология склеивания

Необходимость склеивания поликарбоната чаще всего возникает при соединении листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется с помощью специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, незагруженных изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеев.

1. Однокомпонентные клеи. Они также подходят для крепления листов поликарбоната на резиновые, металлические, стеклянные или полимерные поверхности. В этой категории много товаров, вы можете выбрать Витралит 5634, Космофен, Силиконовая мастика. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и высоких температур.
2. Ева. Клеи на основе этиленвинилацетата подходят для соединения полимерных материалов друг с другом в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
3. Клеи горячего отверждения. Обеспечивает максимальную прочность сцепления. Лучшие составы имеют полиамидную основу.

В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузкой, следует применять двухкомпонентные клеи — Акрификс, Алтуглас. Подходят составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто используются для герметизации швов. Поликарбонат можно прикрепить к плоским поверхностям с помощью специального двустороннего скотча на основе акриловой пены. Рекомендуется применять клеи термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстросохнущие с помощью монтажного пистолета.

Особенности монтажа

Крепление монолитного поликарбоната осуществляется двумя способами. Если нет требований по герметизации конструкции, используется соединительный алюминиевый профиль или другая доступная фурнитура и аксессуары. В материале легко просверлить отверстие, что позволяет использовать практически любой вид крепежа.

Фиксация «сухая» означает фиксацию на раме или установку листа полимера в хомут, раму. Крепление производится без значительных усилий, но нужно помнить о линейном расширении материала. Монтаж осуществляется с соблюдением технологических зазоров 5 мм, с отступом от края рамы.

Резиновые прокладки помогают герметизировать сквозные отверстия.

Также возможно крепление монолитного поликарбоната мокрым методом. В этом случае вам придется правильно подобрать клей, герметик или шпаклевку на полимерной основе. Нельзя брать щелочные составы, агрессивные растворители – они могут разрушить структуру полимера. Инструкции по мокрому монтажу листов включают несколько шагов.

1. Обезжирить места стыков.
2. Произвести механическую очистку стыкуемых кромок.
3. При креплении к металлу, резине, стеклу можно использовать промышленный термопистолет со специальными стержнями. Лучше выбрать модель с напылением термоклея. Состав совместимых стержней лучше выбирать на основе ЭВА, для самого прочного соединения – полиамид.
4. При соединении листов поликарбоната между собой на место соединения наносится жидкий состав холодного действия. Детали при необходимости фиксируются струбцинами. Затем его оставляют для затвердевания и склеивания на срок, указанный производителем.
5. Нагруженные элементы соединяются силиконовым клеем-герметиком или специальной вспененной лентой.

После затвердевания клея изделие можно использовать по назначению.

Обзор обзора

По отзывам покупателей, монолитный карбонат стоит при покупке значительно дороже своего ячеистого аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, простота резки. Отмечено, что окрашенный профнастил хорошо подходит для временных и постоянных ограждений. Покупатели предпочитают приобретать светопрозрачные варианты со светопропускной способностью около 45% для обеспечения уединения на летних верандах и беседках.

Несомненным плюсом владельцы монолитных карбонатных конструкций также считают экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем не выделяет токсичных веществ. При попытке поджечь лист практически не воспламеняется, быстро гаснет. При повреждении лист рассыпается на травмоопасные частицы, что тоже немаловажно.

Есть и отрицательные отзывы. В основном они связаны с легкостью повреждения внешнего слоя материала. На гладкой поверхности царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что УФ-защитное покрытие тоже не очень прочное, со временем его эффективность заметно снижается.

Следующее видео расскажет вам о плюсах и минусах монолитного поликарбоната.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуется прочитать

Поликарбонатные панели | EXTECH, Inc.

Заполните эту форму, чтобы запросить расценки.

• Контактная информация

• Имя*
• Фамилия*
• Титул
• Электронная почта*
• Телефон
• I AM A AM A (N)*
  • Architect Architect
  .
  • Contrender AM 9000ARTRING 3 9000ARTRING 3
  • .
  • Студент

• Project Details

• Project Name*
• Project Address

  Street AddressAddress Line 2CityState / Province / RegionZIP / Postal CodeAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCabo VerdeCambodiaCameroonCanadaCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos IslandsColombiaComorosCongoCongo , Демократическая Республика Острова КукаКоста-РикаХорватияКубаКюрасаоКипрЧехияКот-д’ИвуарДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаЭквадорЕгипетСальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭсватиниЭфиопияФолклендские островаФарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные ТерриторииGa bonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly SeeHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Democratic People’s Republic ofKorea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth MacedoniaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestine, State ofPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussian FederationRwandaRéunionSaint BarthélemySaint Helena, Ascension and Tristan da CunhaSaint Kitt s and NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwedenSwitzerlandSyria Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, the United Republic ofThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluTürkiyeUS Minor Outlying IslandsUgandaUkraineUnited Arab ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВенесуэлаВьетнамВиргинские острова, Британские Виргинские острова, СШАУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеАландские островаСтрана

• Дата ставки

  ММ косая черта ДД косая черта ГГГГ

• Примечания к проекту

  Что мы должны знать об этом проекте?

• Файлы проекта

  Перетащите файлы сюда или

  Макс.