Сталистый чугун — Энциклопедия по машиностроению XXL

Чугун — один из самых древних литейных материалов. Крупнейщим открытием в технологии производства чугунного литья до 1910 г. можно считать появление так называемого сталистого чугуна. Добавление стали в ваграночную шихту обеспечило получе-  [c.55]

I — дореволюционный (обычный) чугун 2 — сталистый чугун 3 — серый модифицированный чугун 4 — ковкий чугун 5 — высокопрочный чугун с шаровидным графитом 6 — огибающая кривая  [c.56]

В период первой мировой войны проф. С. Н. Волковым в России при производстве снарядов было осуществлено наивысшее для того времени достижение — получен чугун с пределом прочности при растяжении порядка 15— 18 кГ)мм . Этот чугун, названный сталистым , получали из шихты, содержавшей большое количество (порядка 40—50%) стали, стремясь снизить при этом испорченность стали графитом путем снижения общего количества углерода, а следовательно, и графита. Сталистый чугун с уровнем прочности порядка 20 кПмм- являлся высшим достижением вплоть до начала 20-х годов.  [c.205]

Следует избегать часто применяемого термина сталистый чугун, так как этот материал не обладает резко выраженными специфическими свойствами и название характеризует только технологию выплавки.  [c.1]

J я я л >, о, а Г Чугун для сельскохозяйственного машиностроения Сталистый чугун  [c.22]

Сталь и сталистый чугун 1—6 4000 3600 3000 2000 1520 1000 2800 2520 2080 1400 юЗо 68о  [c.130]

Зотов Н. П., Исследование по режимам круглого наружного шлифования сталистого чугуна, ЦНИИТМАШ, 1939.  [c.128]

Баба для молотов мощностью 300—400 кг изготовляется из стального литья для более мощных молотов — поковка. Вес шабога примерно 15-кратный по отношению к весу падающих частей. Подъёмная головка, ролики, стойки и шабот выполнены из сталистого чугуна. В других конструкциях аналогичные молоты имеют промежуточную плиту, соединяющую стойки и головку молота, В молотах типа Ири с ремённым приводом и двумя электродвигателями (фиг. 159, последние располагаются на кронштейнах, укреплённых на задней стороне стоек. Передача клиноремённая со шкивов электродвигателей на деревянные шкивы,  

[c.413]

Направляющие с клиновыми выступами для скольжения бабы отливаются за одно со стойкой или изготовляются вставными из стали марки 40, 45 или из сталистого чугуна. В последнем случае направляющие крепятся в пяти точках и при регулировке перемещаются лишь горизонтально, сохраняя всегда параллельность с направляющими выступами бабы.  [c.416]

Легированный чугун Сталистый чугун Литая углеродистая сталь  [c.329]

Насос должен иметь достаточный подпор, чтобы на его всасывающей стороне не происходило парообразования, а поэтому он размещается в глубокой яме под гранулирующим резервуаром. Эта яма должна быть хорошо осушена, не должна затопляться водой из гранулирующего резервуара. Обычно применяется одноступенчатый центробежный насос с рабочим колесом и кожухом, выполненными из твердого сталистого чугуна, стойкого против износа твердым шлаком.

 [c.238]

Примечания 1. Припедсиные данные относятся к контролю изделий из чугуна и алюминиевых сплавов. При контроле изделии из стали и сталистого чугуна стойкость калибров возрастает в 3 раза, из бронзы и лптунп — в 5 раз. 2. Для не-про-ходпых калибров количество измерений увеличивается r 3 раза.  

[c.50]

Основная схема конструкции соответствует в общих чертах схеме первой опытной ГТУ, описанной выше. Турбина имеет пять ступеней и выполнена с 50%-ной реакцией на среднем диаметре. Корпус турбины вертикально разделен на входную и выпускную части. Входная часть корпуса отлита из стали ферритно-перлитного класса. Выпускная часть (диффузор) отлита из сталистого чугуна, и к ней приварен выпускной патрубок. Входной патрубок защищен тонким экраном из аустенитной стали. Выпускной патрубок выведен вертикально вниз. Корпус подшипников расположен прямо на обоих патрубках. Ротор турбины диаметром 1050 мм изготовлен путем сварки из трех частей. Ротор турбины сделан из низколегированного  [c.158]

При выплавке сталистых чугунов СЧ 24, СЧ 25 в шихту добавляют 20—30 % стального лома чугуны имеют пониженное содержание углерода, что обеспечивает получение более дисперсной перлитной основы с меньшим количеством графитных включений. Примерный состав 3,2 -3,4 % С 1,4—2,2 % 51 0,7— 1,0 % Мп —[c.149]

Алюминиевые формы относятся к наименее дорогой оснастке, изготовляемой из литых и ковких металлов. Несмотря на то, что алюминий имеет лучшую теплопроводность, чем сталь, полученные из него формы менее долговечны и, кроме того, обладают слишком большим температурным линейным расширением. При работе с плитами плоской формы или небольшого размера температура отверждения обычно ограничивается 177 С. Металлическая оснастка включает в себя также формы из сталистого чугуна ( Миханита ), корковые формы и гальваноформы, усиленные отлитой основой.  

[c.86]

Для успешного применения форм из сталистого чугуна требуется, чтобы толщина всех стенок была почти одинаковой. При термообработке форм, конфигурация и поперечное сечение которых резко изменяются, литой металл может растрескаться или покоробиться. Теплопроводность сталистого чугуна сравнительно низка. В местах изменения толщины стенок формы температура на ее поверхности может колебаться в широких пределах. В результате затрудняется контроль процесса отверждения формуемого композита. Если допускается увеличение массы оснастки, а стадии нагрева и охлаждения поверхности, находящейся под эластичной диафрагмой, адекватны, то литая форма должна быть 86  

[c.86]

ЧУГУН СТАЛИСТЫЙ — чугун, при выплавке к-рого применяют метал.пич. шихту, содержащую стально лом наряду с чушковым чугуном и чугунным возвратом. Количество стального лома в шихте колеблется в широких пределах и зависит от заданных свойств литья, его хим. сост., толщины стенок отливки и технологии выплавки. При наличии стального лома в составе металлич. шихты снижается содержание углерода в чугуне, увеличивается дисперсность металлич.

основы, повышаются плотность и мехапич. свойства отливок. В сером чугуне, при наличии стального лома в шихте, уменьшаются размеры выделений пластинчатого графита.  [c.455]

Стабильность как фактор надегкности 3—71 Сталистый чугун 3—455 Сталь 3—195  [c.520]

Материалы. Чугун ы. Наиболее распространенным материалом для изготовления деталей двигателя является чугун, что объясняется его высокими литейными качествами, хорошей обрабатываемостью, удовлетворительными антифрикционными свойствами и дешевизной. Чугуны также обладают относительно высокой усталостной прочностью и малой чувствительностью к дефектам (надрезам, рискам, задирам) на обработанных поверхностях. Из серых чугунов марок СЧ 44, СЧ 40, СЧ 15-32 и СЧ 32 изготовляют блок-картеры автомобильных и тракторных двигателей. Твердость готовых блок-картеров по Бри-неллю НВ 160-Ь-220. Из серых же чугунов отливают головки блоков, крышки коренных подшипников и другие детали. Твердость чугунных головок тракторных двигателей после обработки НВ 179- 255.

Маховики и толкатели изготовляют из серых и сталистых чугунов, сухие и мокрые гильзы — из легированных чугунов. В частности, цилиндровые гильзы двигателей ГАЗ изготовляют из кислотоупорного высоколегированного чугуна с аустенитной структурой, двигатели ЯАЗ — из хромоникелевого чугуна. Поверхностная твердость сухих гильз НВ 1564-197, мокрых гильз после термической обработки НВ 3634-444.   [c.38]

Введение стального скрапа в шихту для выплавки чугуна уменьшает содержание в нем углерода. Такие, так называемые, сталистые чугуны имеют пониженное количество графита.  [c.319]

Станина должна быть достаточно прочной, но вместе с тем не очень тяжелой, что важно в целях уменьшения веса станка. Наряду с высокой прочностью, станины должны отличаться малыми деформациями и сравнительно невысокой стоимостью. Поэтому станины карусельных станков изготовляют из полых отливок высококаче- ственного чугуна (в ряде случаев сталистого чугуна).

 [c.21]

Важнейшие исследования в области производства и свойств чугуна были проведены русскими учеными. Широко известен своими замечательными работами по доменному производству чугуна Герой Социалистического труда акад. Михаил Александрович Павлов. Ценные работы были выполнены по исследованию свойств высококачественного низкоуглеродистого, так называемого сталистого чугуна в 1916—1917 гг. А. М. Бочваром, по основам металлографии чугуна — М. Г. Окновым и по литейному производству —  

[c.99]

Для дробеструйной очистки применяется то же оборудование, что и для пескоструйной. Увеличивается только давление. Мелкие изделия могут очищаться на специальных вращающихся столах или в барабанах. На фиг. 13 показан дробеметный аппарат, применяемый для очистки изделий перед нанесением покрытий. Очистка произодится дробью из сталистого чугуна, выбрасываемой лопатками колеса аппарата.  [c.15]

Чугун и алюминий Сталь и сталистый чугун Латунь и бронза 1300 1000 650 1900 1500 1000 3 200 2 400 1 600 4 ООО 3 000 2 ООО 4 600 3 500 2 500  [c. 519]

Чугун и алюминий Сталь и сталистый чугун Латунь и бронза 3800 2900 1900 5800 4300 2900 9 600 7 200 4 800 12 ООО 9 ООО 6 ООО 14 ООО 10 500 7 000  [c.519]

Чугун и алюминий Сталь и сталистый чугун Латунь и бронза 6400 4800 3200 9600 7200 4800 16 000 12 ООО 8 000 20 ООО 15 000 10 ООО 23 ООО 17 500 11 500  [c.519]

Плиты штампов литые. . . Чугун С 421-40 Сталистый чугун -  [c.364]

Литые станины изготовляют из стали или сталистого чугуна, клепаные собирают из стальных листов и профилей. Мостовые ковочные молоты, выпускаемые в нашей стране, имеют сварной мост, установленный на двух круглых сварных колоннах, прикрепляемых к фундаментным чугунным плитам.  [c.39]

Куски машинного и сталистого чугуна, лома, артиллерийские снаряды и мины, изложницы, колеса и прокатные валки  [c.112]

На фиг. 160 показаны тиски (сконструированные А. Н. Лебедевым для фрезерных станков), с помощью которых при обратном ходе стола станка происходит автоматическое закрепление обрабатываемых деталей. В приливе корпуса 1 (отливка из сталистого чугуна) тисков перемещается плунжер 13 под действием пружины 12. Нажимное усилие пружины до 500 кГ регулируется гайкой 10, навертываемой на стержень 11. Плунжер 13, перемещаясь влево и нажимая на сферическую головку болта 14, поворачивает вокруг оси 15 рычаг 8, передвигающий в продольном направлении шток 7 рычаг 5 поворачивается вокруг оси 6 и перемещает подвижную губку 4 тисков (имеющую ход 6 мм), в результате чего обрабатываемая деталь закрепляется. Величина зажимного усилия благодаря рациональному соотношению плеч рычагов 8 и 5 достигает 1500 кГ.  [c.314]

Сталистый чугун. Для отливки станин иногда используется сталистый чугун, получаемый из вагранки путем присадки в шихту стального лома в количестве от 25—30 до 90—95 /д.  [c.122]

Сталистый чугун обладает по сравнению с серым чугуном более высокими механическими качествами, большей твердостью, меньше дес рмируется без старения  [c. 122]

Сталистый чугу , впервые полученный Д. К. Черновым, — это один из видов серого чугуна средней прочности ( в = = 20—30 кг/мм ). Механические свойства чугуна повышены благодаря добавке стали в шихту. Однако наибольшее гювышение свойств достигается при одновременном снижении содержания углерода и повышении количества перлита в структуре. Поэтому сталистым чугуном следует называть малоуглеродистый чугун с повышенным содержанием перлита, выплавляемый в вагранке путем добавки стали в шихту в количестве 20—30%.  [c.1026]

Для выплавки сталистого чугуна применяют вагранки с мелким горном (высотой 100—200 мм) и с передним копильником. При такой конструкции вагранки металл не задерЖ Ивается в горне, где он больше всего подвержен науглероживанию. В переднем копильнике происходит также выравнивание состава чугуна.  [c.1026]

Пр1и расчете шихты для получения сталистого чугуна следует учитывать не только содержание кремния, марганца, серы и фосфора. но также и содержание углерода.  [c.1026]

Количество маргавца в сталистом чугуне повышенное по сравнению с обычным чугу-том и составляет 1,0—1,2%. Благодаря этому повышается количество перлита и увеличивается однородность структуры в малых и больших сечениях. Однако, если разница в толщине стенок слишком велика, то в больших сечениях получается иввестно количество феррита. Поэтому сталистый чугув имеет чисто перлито-графитовую структуру только в том случае, если различие в толщинах стенок не очень велико в-противном случае структура будет перлито-феррито-графитовой. Свойства чугуна с перлито-ферритовой структурой будут ниже, чем с перлитовой, но все же выше, чем обычного серого чугуна, содержащего большее количество углерода.  [c.1026]

Содержание фосфора в сталистом чугуне стараются поддерживать в пределах до 0,3%, а серы—до 0,1%.  [c.1026]

В связ и с пониженным содержанием углерода в сталистом чугуне повышают темперапуру плавления и выпуска металла, что вызывает необходимость проведения соответствующего режима плавки.  [c.1026]

Температура выпуска чугуна должна быть не ниже 1400°. а температура разливки в формы не ниже 1300°. Поскольку сталистый чугун обладает большей усадкой, то в отливках надо предусматривать прибыли. Если ве поддерживать нужных температур и не применять системы прибылей, то неизбежно появляется массовый брак по раковинам.  [c.1026]

При модифици рован ии чугуна содержание углерода может быть понижено до 2,8% II меньше, что достигается добавкой в шихту до 50″/о стали. Это является большим преимуществом, так как за счет значительного снижения содержания углерода можно весьма сильно повысить прочность чугуна при производстве сталистого чугуна этого достигнуть нельзя.  [c.1027]

Большое влиянне на свойства чугуна оказывает плавильный агрегат (вагранка, электропечь и т. п.), поскольку от этого зависит степень перегрева чугуна. Часто приходится встречаться с тем, что какой-нибудь один или несколько технологических факторов играют решающую роль в деле изменения свойств чугуна, напри. мер добавка стали в ваграночную шихту (сталистый чугун), модифицирование жидкого чугуна перед разливкой в формы (модифицированный чугун) соответственно, можно классифицировать чугуны по способу плавки и способу обработки жидкого чугуна.  [c.27]

---

Литейный чугун ГОСТ 4832-95 марок Л1, Л2, Л3, Л4, Л5, Л6

Чугун — сплав железа с углеродом (более 2 % С), разделяют на нелегированный и легированный, содержащий хром, никель, марганец и другие легирующие элементы.

По структуре различают белый чугун (с белым изломом), в котором углерод находится в виде цементита, и серый чугун (с серым изломом), в котором углерод находится в основном в форме графита. Серый чугун подразделяют на серый литейный, высокопрочный, ковкий, жаростойкий, жаропрочный, коррозионностойкий и антифрикционный.

Обозначение марок различных групп чугуна:

• передельный чугун — П1, П2;
• передельный чугун для отливок — ПЛ1, ПЛ2,
• передельный фосфористый чугун — ПФ1, ПФ2, ПФ3,
• передельный высококачественный чугун ПВК1, ПВК2, ПВК3
• чугун с пластинчатым графитом СЧ; цифры стоящие после букв «СЧ», обозначают величину временного сопротивлению разрыву в кгс/мм;
• антифрикционный чугун АЧС — антифрикционный серый,
• АЧВ — антифрикционный высокопрочный, АЧК — антифрикционный ковкий;
• чугун с шаровидным графитом для отливок ВЧ; цифры после букв «ВЧ» означают временное сопротивление разрыву в кгс/мм ;
• чугун легированный со специальными свойствами Ч; буквы после буквы «Ч» означают легирующие элементы: Х — хром, С — кремний, Г — марганец, Н — никель, Д — медь, М — молибден, Т — титан, П — фосфор, Ю — алюминий. Цифры после букв означают среднее содержание основных легирующих элементов в процентах.
• Буква «Ш» в конце марки чугуна указывает, что чугун имеет графит шаровидной формы.
• ковкий чугун КЧ ; цифры, стоящие после букв «КЧ», означают временное сопротивление разрыву в кгс/мм и относительное удлинение в процентах.

Отгружаем металлопрокат по всей территории России:

Ярославль, Якутск, Южно-Сахалинск, Чита, Череповец, Челябинск, Чебоксары, Хабаровск, Уфа, Улан-Уде, Тюмень, Тула, Воронеж, Томск, Тольятти, Тверь, Тамбов, Сургут, Смоленск, Саратов, Санкт-Петербург, Самара, Салехард, Сыктывкар, Ростов-на-Дону, Псков, Петропавловск-Камчатский, Петрозаводск, Пермь, Пенза, Оренбург, Омск, Новосибирск, Новокузнецк, Нижний Новгород, Новгород, Нижневартовск, Находка, Набережные Челны, Мурманск, Магадан, Москва, Липецк, Красноярск, Краснодар, Кострома, Комсомольск-на-Амуре, Киров, Кемерово, Калуга, Казань, Калининград, Иркутск, Йошкар-Ола, Горно-Алтайск, Брянск, Вологда, Владимир, Владивосток, Благовещенск, Белгород, Барнаул, Астрахань, Архангельск, Ангарск, Абакан

Чугунный или стальной котел? Какой лучше и долговечнее?

Непростой выбор: стальной котел или чугунный? Не так уж и просто сделать правильный выбор при покупке котла. Рассмотрим достоинства и недостатки обоих видов и определим главные факторы покупки для покупателей.

Стальные котлы

Стальной котел выглядит как единая конструкция. Это монолитный блок, собранный и сваренный в прямо в заводском цехе. Материалом для пластин и труб данного вида котлов служит, конечно же, огнеупорная сталь, которая должна быть только хорошего качества. При сборке котла производится сварка пластин и труб между собой. Часто используют различные смеси котловой и жаропрочной стали. При выборе котла покупателю следует уточнить толщину и марку стального листа, применяемого для производства деталей теплообмена. Стальной лист со стандартными характеристиками является более доступным для деформации и коррозии. И, как следствие, менее прочным. Поэтому следует рассматривать котлы с толщиной пластин теплообмена от 5 мм.

Обшивка и теплообменник стальных котлов соединены теплоизоляцией (теплозащитой). Зачастую в качестве теплоизолятора применяют утеплитель из толстой пластины высокотемпературной минваты. Обшивка котлов хорошего качества при растопке не должна нагреваться.

Стальной теплообмен подразделяется на два вида: двух- или трехходовой. Путь дымового газа стального теплообменника гораздо длиннее, чем в котле из чугуна. Поэтому как результат – теплообмен более эффективен. В котлах данного типа может использоваться два способа горения: верхний и нижний.

Преимущества:

1) Соотношение объема загрузочной камеры к мощности котла. Данный критерий помогает определить, насколько часто покупателю будет подходить к котлу для подкладки топлива. Для стальных котлов данное соотношение равно приблизительно 1,6-2,6 л/кВт, тогда как для чугунных всего лишь 1,1 – 1,4 л/кВт.

2) Ударопрочность – благодаря прекрасным пластическим характеристикам стали.

3) Устойчивость к непредвиденному давлению в котле за счет меньшей чувствительности к скачкам температуры воды.

4) Многообразие конструкций. Теплообменник надежнее, чем у чугунных котлов.

5) Легкий ремонт. (Теплообменник годен для многоразовой сварки после течи, появление которой рискует возникнуть после сильной перемены давления).

6) Цена. Гораздо дешевле чугунных.

7) Высокий КПД за счет меньшего количества технологический ограничений в сравнении с чугунными котлами.

8) Низкие эксплуатационные расходы — облегченная система очистки теплообменника. Дело в  том, что стальной котел имеет более длинный путь для дымовых газов. Тепло от дымовых газов прекрасно передается теплообменнику. При этом наружность теплообмена можно легко очистить, стоит только открыть верхнюю крышку.

9) Намного легче по весу, чем чугунные котлы. Поэтому доставка и монтаж стального котла рискует обойтись примерно на 15-20% дешевле, чем чугунного той же мощности.

Недостатки:

1) Небольшой срок годности.

2) Вероятность прогорания котла.

Чугунные котлы

При изготовлении котлов из чугуна используется высококачественный прочный материал, который содержит в своем составе железо и углерод. Причем состав углерода в данном литье примерно 4,5 %. Также данный высокопрочный материал содержит некоторое количество таких соединений, как марганец, фосфор, кремний и сера.

Чугунный котел – это особая секционная конструкция. Мощность котла прямо пропорциональна количеству таких секций: чем больше их число, тем выше будет мощность. Между собой отделы соединены при помощи резьбового крепления. Дополнительно могут применяться качественные высокотемпературные герметики. Если произошла поломка секции, то можно заменить ее на новую. Однако, не так уж это и легко, ведь чугунные котлы отливаются на дорогостоящем оборудовании – этот трудоемкий процесс занимает немало времени.

Преимущества:

1) Долгий срок эксплуатации – до 25 лет. Этот критерий один из самых важных при выборе котла.

2) Стойкость к химической, электрохимической и низкотемпературной водяной коррозии – гораздо выше, чем у стальных котлов. В крайнем случае, чугун рискует покрыться сухой ржавчиной, дальше коррозия не проникает. До 10 лет гарантии может предоставляться такой теплообменник.

3) Ремонтопригодность. При возникновении необходимости любую из секций такого котла можно хоть этот процесс и требует предельно много времени.

4) Размеры. Если сравнивать стальной и чугунный котел одинаковой мощности, то чугунный будет аккуратнее и меньше по габаритам. Ряды ребер теплообмена позволяют его поверхности (теплообменника) поглощать тепло гораздо эффективнее.

5) Внутренняя стенка теплообмена чугунных котлов не особо чувствительна к накипи, что позволяет просто смыть образовавшийся налет водой, достаточно лишь промыть отопительную систему. Данный фактор повышает уровень КПД.

6) Чугун котел можно собрать или разобрать в любом месте. Даже если произошла авария или какая-либо поломка, в любой момент имеется возможность его разбора и монтажа.

Недостатки:

1) Неустойчивость к температурным перебоям. Вследствие резких скачков температуры воды на поверхности чугунного котла рискуют возникнуть трещинки. Нельзя заполнять котел холодной водой или холодными дровами. Незначительные удары также могут быть чреваты подобными следами. Данные последствия вызваны слабой эластичностью материала, который применен для изготовления моделей таких котлов.

2) Высокие эксплуатационные расходы вследствие достаточно трудоемкой системы очистки.

3) Тепловая эффективность ниже, в отличие от стальных котлов.

4) Менее низкий КПД за счет большего количества технологический ограничений.

Из вышеописанного материала следует подвести итог, что выбор чугунного или стального котла требует тщательного подхода. Твердотопливные котлы трудоемки в обслуживании. Однако, помните, что какой бы вид котла Вы не выбрали, грамотное использование поможет продлить прочность вашего чугунного или стального котла и сохранит в безопасности Вас и Ваших близких.

Читайте так же:

Что такое чугун? — Металлические супермаркеты

Железо входит в состав многих металлических сплавов. Без него невозможно было бы производить углеродистую сталь, нержавеющую сталь, суперсплавы и некоторые другие группы металлических сплавов. Тем не менее, чугун, по иронии судьбы группа металлических сплавов с «железом» в названии, часто неправильно понимается в отношении того, что это такое, как его производят и для чего его можно использовать. В этой статье подробно рассматривается чугун.

Что такое чугун?

Чугун — это термин, используемый для описания семейства металлических сплавов, основным легирующим элементом которых является железо.Из-за его названия некоторые люди склонны думать, что чугун на 100% состоит из железа. Это просто неправда. Фактически, углеродистые стали содержат больше элементов железа, чем чугуны.

Чтобы считаться чугунным, сплав, в котором преобладает железо, должен иметь более 2% углерода, чтобы окончательный сплав считался чугунным. В чугунах также меньше других сплавов, из которых наиболее популярными являются марганец и кремний. Эти дополнительные легирующие элементы используются для дальнейшего изменения свойств чугуна и приводят к определенным обозначениям сплава чугуна.

Также существует не одна группа чугунов. Фактически, существует четыре основных подтипа сплавов чугуна. Это:

• Ковкий чугун: содержит вкрапления графита, что делает его более пластичным, чем другие чугуны, при сохранении отличных прочностных свойств.
• Серый чугун: содержит чешуйки графита, улучшающие его обрабатываемость по сравнению с другими чугунами.
• Белый чугун: содержит большое количество карбидов железа, что делает его очень хрупким, но с высокой степенью износостойкости.
• Ковкий чугун: практически белый чугун, прошедший специальную термообработку для преобразования карбидов железа в графитовые включения; по свойствам он похож на высокопрочный чугун

Как производится чугун?

Процесс производства чугуна — так этот металл получил свое название.Чтобы сделать чугун, железная руда нагревается в печи до плавления. Затем расплавленный металл разливают (разливают и дают затвердеть в форме слитка). Слитки чугуна снова расплавляются в окончательную изложницу. Во время этого последующего переплава чугун может иметь несколько металлургических модификаций за счет введения легирующих элементов или процессов термообработки. Часто именно здесь чугун попадает в спецификации одной из четырех упомянутых выше групп.

Чугун в расплавленном состоянии имеет лучшую текучесть, чем сталь. Чугун также имеет низкую температуру плавления. Эти два свойства делают чугун идеальным кандидатом для литья. Отчасти поэтому он так популярен. Однако благодаря усовершенствованной технологии производства и формовки стали использование чугуна за последние несколько столетий сократилось.

Где используется чугун?

Чугун широко используется в приложениях, требующих высокой твердости и стойкости к истиранию и меньшего внимания к структурным свойствам.Это связано с тем, что для многих проектов сталь обычно можно модифицировать для получения более желаемых структурных характеристик, чем чугун. Хотя до того, как сталь стала более распространенной, чугун был несколько популярен в конструкционных целях. Чугун также довольно доступен из-за требований к основным легирующим элементам и дешевизны производства. Поэтому сегодня во всем мире все еще довольно часто можно увидеть чугун. Вот несколько примеров, хотя важно знать, что они будут варьироваться в зависимости от того, какой из четырех типов чугуна, упомянутых выше, выбран:

• Диски тормозные
• Шестерни и зубчатые передачи
• Звездочки
• Цепи
• Машины
• Посуда
• Декоративные архитектурные элементы
• Блоки двигателя
• Валы и стержни разных типов
• Корпуса
• Горное оборудование

Ссылка URL:

https: // www.britannica.com/
https://monroeengineering.com/
https://www.machinedesign.com/
https://www.engineeringtoolbox.com/

Металлические Супермаркеты

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 100 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения.В нашем ассортименте: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, легированная сталь, латунь, бронза и медь.

У нас в наличии широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 100+ офисов по всей Северной Америке сегодня.

4 типа чугуна

Чугун, состоящий из железа с более чем 2% углерода, является универсальным металлом, который используется в широком диапазоне потребительских и коммерческих применений.Он существует примерно с V века до нашей эры, когда чугун использовался для изготовления оружия, а также сельскохозяйственных продуктов. С тех пор этот металл становится все более распространенным. Хотя весь чугун имеет содержание углерода более 2%, существует несколько различных типов чугуна, каждый из которых уникален.

# 1) Серый чугун

Самый распространенный вид серого чугуна — графитовая микроструктура, состоящая из множества мелких трещин. Его называют «серым чугуном», потому что наличие этих мелких трещин создает вид серого цвета.При производстве серого чугуна трещины открываются, обнажая серый графит под поверхностью. Серый чугун не так прочен, как сталь, и не способен выдерживать такие же удары, как сталь. С учетом сказанного, серый чугун обладает такой же прочностью на сжатие, что и сталь. В результате он стал популярным выбором металла для применений, связанных с прочностью на сжатие.

# 2) Белый чугун

Хотя белый чугун не так распространен, как серый чугун, стоит упомянуть еще один его тип.Он получил свое название от своего не совсем белого цвета, который является результатом соединений железа, известных как цементит. Как и серый чугун, белый чугун имеет множество мелких трещин. Разница в том, что белый чугун содержит цементит под поверхностью, тогда как серый чугун имеет графит под поверхностью. Графит придает вид серого цвета, а цементит — белого цвета. Белый чугун твердый и обладает отличной устойчивостью к истиранию.

# 3) Ковкий чугун

Также известный как чугун с шаровидным графитом, ковкий чугун — это тип мягкого ковкого сплава чугуна с высоким содержанием углерода. Обычно в его состав входят следовые количества других соединений, включая магний и церий. При добавлении эти следовые количества соединений замедляют скорость роста графита, тем самым сохраняя металл мягким и пластичным. Ковкий чугун был изобретен в начале-середине 1940-х годов.

# 4) Ковкий чугун

Наконец, ковкий чугун, который легко «обрабатывается».«Обычно он создается с использованием процессов термообработки белого чугуна. Белый чугун нагревается до двух дней, после чего охлаждается. После завершения ковкий чугун можно гнуть и манипулировать им для получения уникальных форм и размеров.

Нет тегов для этого сообщения.

Чугун против углеродистой стали

Чугун и углеродистая сталь — два типа металлов, которые уже много лет используются для изготовления посуды. Оба они предлагают свой собственный набор преимуществ, но какой вариант лучше? В этой статье сравниваются и сопоставляются два металла, чтобы помочь вам понять, какой из них является идеальным вариантом для вашего проекта — давайте перейдем к делу.

Чугун против углеродистой стали — основы

И чугун, и углеродистая сталь относятся к типам стали и состоят в основном из хрома, марганца и кремния, хотя их обработка отличается.

Также чугун плавится, сталь углеродистая литая. Углеродистая сталь содержит лишь следовые количества кремния и марганца, причем наиболее заметными элементами являются углерод, сера и фосфор.

Чем отличается чугун от углеродистой стали?

Так чем же они отличаются? Углеродистая сталь — довольно простой металл.У него только одна фаза (объемно-центрированная кубическая), но есть разные аллотропные формы. С другой стороны, литейный чугун имеет две фазы и слой оксидной окалины на поверхности.

Они состоят в основном из хрома, марганца и кремния, хотя и различаются по обработке.

Имиджевый кредит: http://unocasa.com

По большей части чугун превосходит углеродистую сталь с точки зрения долговечности, поскольку он может выдерживать больший термический удар без растрескивания и разрушения, что делает его идеальным для варки яиц.Однако, когда дело доходит до заправки сковороды (это метод, используемый для создания антипригарной поверхности), углеродистая сталь справляется с этой задачей намного быстрее, чем чугун.

Чугун против углеродистой стали — производственный процесс

Чугун и углеродистая сталь производятся с использованием очень схожих процессов; оба связаны с использованием большого количества тепла и давления вместе с расплавленным металлом. Они также производятся в различных формах, таких как слитки, заготовки и слябы. Затем оба типа разбиваются на более мелкие части, называемые блюмами, для дальнейшей обработки.Затем идет прокатка или ковка, в ходе которой из них превращаются прутья, из которых можно делать посуду.

Каковы сильные и слабые стороны чугунной посуды?

Чугунная посуда предлагает множество преимуществ, которые делают ее отличным выбором как для использования внутри кухни, так и снаружи на гриле или у костра. Одна из лучших особенностей этой посуды заключается в том, что чугун очень хорошо удерживает тепло по сравнению с другими материалами, такими как алюминий. Она также более долговечна, чем многие другие типы металлической посуды, что делает ее идеальной для походов, так как вам не придется беспокоиться о том, насколько тяжелой будет ваша кухонная посуда, когда вы ее носите.

Чугунная посуда также может быть отличным выбором для приготовления пищи на открытом воздухе, поскольку она придает еде дополнительный аромат. В отличие от других видов металла, чугун лучше сохраняет приправу. Этот тип посуды также чрезвычайно доступен по сравнению со многими другими металлами и еще лучше — есть много мест, где можно купить подержанные чугунные сковороды по выгодным ценам, поэтому не беспокойтесь о том, чтобы потратить слишком много на этот тип оборудования.

Чугун довольно хрупкий и может сломаться, если его уронить или ударить чем-то слишком твердым.Тем не менее, углеродистая сталь в этом отделе еще хуже, так как если ваша посуда упадет на пол, это может привести к повреждению вашей плиты или, что еще хуже, к возгоранию духовки.

Еще одна серьезная проблема с чугунной посудой, которую нельзя игнорировать, заключается в том, что она требует большого ухода. Чтобы избавиться от коррозии, вам нужно будет постоянно наносить слои приправ перед приготовлением на сковороде. Этот процесс может быть чрезвычайно утомительным и трудоемким для многих людей, поэтому они стараются избегать приготовления с использованием чугунной посуды, если в этом нет необходимости.

Каковы сильные и слабые стороны посуды из углеродистой стали?

При приготовлении блюд из углеродистой стали, как правило, легче обрабатывать этот материал, потому что он не требует добавления приправ перед использованием. Углеродистая сталь также намного легче чугуна и может использоваться для множества различных вещей, таких как изготовление вилок, ножей, бритв и даже велосипедов. Он обладает многими качествами, которые делают его сопоставимым с такими высококачественными металлами, как алюминий, но с одним важным недостатком — углеродистая сталь стоит намного меньше денег.

Самая большая проблема, с которой сталкиваются пользователи этого типа посуды, — это попытки сохранить ее антипригарную поверхность. Поскольку углеродистая сталь имеет тенденцию легко ржаветь, большинству людей, которые ее используют, необходимо повторно наносить масло после каждого использования. Когда дело доходит до очистки углеродистой стали, следует также обратить внимание на несколько вещей, поэтому очистка также стоит учитывать.

Какой из них выбрать для приготовления?

Ну, это зависит от того, как вы готовите. Если вы обычно готовите больше яиц или рыбы и вам нужна антипригарная поверхность, то чугун будет лучшим выбором для вас.Но если вам нужно что-то, что может выдерживать более высокие температуры, не трескаясь и не ломаясь, тогда вам следует использовать углеродистую сталь — вот наши рекомендации по выбору лучшей сковороды из углеродистой стали, которую вы можете купить.

Оба материала обладают своими уникальными преимуществами, но оба имеют ряд недостатков. Какой из них лучше всего подойдет для ваших нужд?

Как упоминалось ранее, по прочности чугун превосходит углеродистую сталь. Это означает, что если вы уроните сковороду на пол, вероятность повреждения плиты или возгорания в духовке меньше, чем у его аналога из углеродистой стали.Кроме того, чугунную посуду легче обслуживать и приправлять, чем из углеродистой стали, что означает, что вам не придется часами беспокоиться о том, чтобы приготовить приправу идеально даже по всей сковороде.

Имиджевый кредит: http://pediaa.com

Однако это не означает, что углеродистая сталь не лишена своих преимуществ — она ​​предлагает множество преимуществ при правильном использовании, особенно при приготовлении пищи на открытом воздухе. Например, если вы планируете поездку в кемпинг, я настоятельно рекомендую использовать углеродистую сталь, поскольку она будет намного легче, чем чугунная посуда, и намного более устойчивой к внешним воздействиям, таким как ветер или дождь.Кроме того, поскольку углеродистая сталь так легко приправляется, вы можете ожидать, что ваша еда будет иметь дополнительный аромат по сравнению с другими типами металлов, такими как алюминий или медь. Как я уже упоминал ранее, этот тип посуды также невероятно доступен по сравнению с другими металлами, такими как медь или алюминий.

Черная и серая чугунная посуда

Как вы, наверное, уже знаете, есть посуда из черного чугуна, но знаете ли вы, что есть серый чугун? Черный чугун когда-то был самым популярным типом чугуна на рынке, но в наши дни его в значительной степени заменил серый чугун.Это связано с тем, что черный чугун не так хорошо удерживает тепло, как серый, и его сложнее регулировать при готовке, что часто может привести к резким скачкам и падению температуры, которые потенциально могут испортить вашу пищу.

Заключительные мысли о чугуне и углеродистой стали

В целом и чугун, и углеродистая сталь — это два очень надежных типа металла, которые можно использовать для приготовления вкусных блюд на кухне — независимо от того, как вы решите их использовать, они прослужат вам долгие годы.

Просто помните, что у каждого материала есть свои сильные и слабые стороны, поэтому вам как покупателю решать, какой из них лучше всего подходит для ваших нужд. Если вы готовите дома, я бы порекомендовал использовать чугун, но если вы хотите что-то более легкое и долговечное на открытом воздухе в походе, купите себе качественную сковороду из углеродистой стали.

В чем разница между клапанами из чугуна и клапанами из литой стали?

Поставщик запорных клапанов делится этой статьей для вас.

Основное различие между клапанами из чугуна и чугуна из стали заключается в разном содержании углерода, который напрямую влияет на прочность и пластичность стали. Углеродистая сталь, также называемая углеродистой сталью, представляет собой сплав железа с углеродом с содержанием углерода менее 2% WC. Помимо углерода, углеродистая сталь обычно содержит небольшое количество кремния, марганца, серы и фосфора. Углеродистую сталь можно разделить на три типа: углеродистая конструкционная сталь, углеродистая инструментальная сталь и легкорежущая конструкционная сталь.Углеродистая конструкционная сталь делится на два типа: конструкционная конструкционная сталь и конструкционная сталь машинного производства. По содержанию углерода углеродистая сталь может быть разделена на низкоуглеродистую сталь (WC ≤ 0,25%), среднеуглеродистую сталь (WC0,25% -0,6%) и высокоуглеродистую сталь (WC> 0,6%). По содержанию фосфора и серы. Углеродистую сталь можно разделить на обычную углеродистую сталь (содержащую фосфор и серу), высококачественную углеродистую сталь (содержащую фосфор и серу). Усовершенствованная высококачественная сталь (с низким содержанием фосфора и серы) Как правило, чем выше содержание углерода в углеродистой стали, тем выше твердость и прочность, но тем ниже пластичность.

Чугун: чугун представляет собой сплав железа с углеродом, содержащий более 2% углерода

Чугун можно разделить на 1, серый чугун 2, белый чугун 3, ковкий чугун 4, чугун с шаровидным графитом 5, вермикулярный чугун 6, чугун легированный.

Обычно мы используем чугунный клапан из чугуна с шаровидным графитом, который получают путем сфероидизации расплавленного чугуна из серого чугуна. Осажденный графит имеет сферическую форму и называется ковким чугуном. Он имеет более высокую прочность, лучшую вязкость и пластичность, чем обычный серый чугун;

Запорный вентиль из литой стали

Литая сталь: сталь, используемая для литья отливок.Тип литейного сплава.

Литая сталь делится на 3 типа: литая углеродистая сталь, литая низколегированная сталь и литая специальная сталь; литая углеродистая сталь. Литая сталь с углеродом в качестве основного легирующего элемента и небольшим количеством других элементов. Разливка низкоуглеродистой стали с содержанием углерода менее 0,2%, литье среднеуглеродистой стали с содержанием углерода от 0,2% до 0,5%, литье высокоуглеродистой стали с содержанием углерода более 0,5%. По мере увеличения содержания углерода увеличивается прочность литой углеродистой стали и увеличивается твердость.Литая углеродистая сталь отличается высокой прочностью, пластичностью и ударной вязкостью, а также невысокой стоимостью. Он используется в тяжелом машиностроении для изготовления деталей, которые выдерживают большие нагрузки, таких как стойки прокатных станов и основания гидравлических прессов. Он используется для создания тяжелых нагрузок на железнодорожный транспорт. Детали, подверженные ударам, такие как балки, боковые рамы, колеса, сцепные устройства и т. Д .;

Исходя из вышеуказанных характеристик материала, чугун прочнее литой стали, и его хрупкость также выше, чем у литой стали, а запорный клапан из литой стали имеет лучшую пластичность и ударную вязкость, чем чугун, поэтому чугун обычно используется в трубопровод с более низким давлением, его можно применять только к трубопроводу при нормальной температуре, потому что увеличение давления или температуры означает, что клапан будет иметь определенную степень деформации, что неблагоприятно для клапана из чугуна по сравнению с литым стальным клапаном. Клапан из литой стали Клапан может использоваться в трубопроводах с относительно высоким давлением или температурой.

Применение чугунных клапанов: например, мы часто видим клапаны, используемые для транспортировки водопроводных труб. Клапаны окрашены черной краской на поверхность. Эти клапаны представляют собой чугунные клапаны.

Углеродистая сталь против чугуна?

Чугун тяжелее углеродистой стали. Это потому, что он более плотный. Таким образом, ХИ требуется больше времени для достижения температуры, но, как только он достигнет этой температуры, он будет поддерживать эту температуру. CI также будет дольше сохранять тепло после того, как он будет удален от источника тепла.Благодаря этим характеристикам CI отлично подходит для обжаривания мяса и других белков. Но, как Сеул Еда сказал, что CI реагирует с кислотными ингредиентами. Когда ХИ правильно приправлен, он обладает очень хорошими антипригарными свойствами. Он также очень прочный. Вам действительно нужно изо всех сил, чтобы повредить чугун. Углеродистая сталь

, с другой стороны, легче и поэтому нагревается быстрее, чем CI. Тот факт, что его легче, также облегчает обращение. Он также нагревается довольно равномерно по сравнению с нержавеющей сталью.Он также может выдерживать высокие температуры, которые в противном случае могут повредить другую посуду. Как и CI, CS нужно хорошо приправить. После выдержки CS довольно легко чистить. Просто используйте горячую воду и щетку с легкой щетиной. Обычно мыло не требуется, но если оно есть, используйте мягкое мыло, чтобы не повредить приправу для сковороды. В этом случае вам не нужно беспокоиться о том, что антипригарное покрытие отслоится на вашей еде. Правильно приправленная сковорода по своей природе не пригорает, и, время от времени ее нужно немного приподнимать, она сохранит эту антипригарную характеристику в течение очень долгого времени.

Недостатком CS является то, что его нельзя мыть в посудомоечной машине. Его нужно стирать вручную. Из-за содержания железа он также реагирует на кислые ингредиенты. Кроме того, из-за своего небольшого веса он может быть не идеальным выбором для блюд, требующих сковороды или сковороды большого размера. Он обязательно выполнит свою работу. Но, как говорили другие, если я собираюсь поджарить стейк на сковороде, я использую чугун.

Подводя итог, можно сказать, что CS — это, по сути, более легкая версия CI, с которой проще обращаться, легко чистить, можно готовить при высоких температурах и она намного более долговечна, чем почти вся другая посуда.

Надеюсь, это поможет.

Удачи!

Справочник по сварке черных металлов

Справочник по сварке черных металлов Сварка Цветной Металлы Лечение Сварка Чугун Сварка Железо Металлы 1 СВАРКА ДРУГИХ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ В предыдущих главах мы говорили в основном о сварке двух видов черных металлов (чугун сплавы) наиболее часто встречаются: низкоуглеродистые мягкие стали и серый чугун.Теперь давайте посмотрим на проблемы, связанные с кислородно-ацетиленовой сварка нескольких других черных металлов, в частности: Литая Сталь Нержавеющая Стали Высокоуглеродистые Кованая сталь Оцинкованное железо Сталь Литая Сталь Многие отливки сделаны из стали, вместо чугуна, чтобы получить готовые детали с высокой ударопрочностью. стойкость и хорошая пластичность, свойства в котором обычно бывает дефицит чугуна. Литую сталь часто можно отличается от чугуна своим цвет поверхности.«Серый» цвет стали настолько характерен, что термин «стальной» часто используется для описания цвета других материалов. Когда поверхностная идентификация не возможно, цвет свежеоткололся поверхность будет отличать стальное литье от чугуна. При необходимости используйте холодное зубило. на поверхности отливки, и попытаться отрезать тонкую стружку. Из стали можно вырезать плойку из некоторая длина; из чугуна, даже короткая непрерывная стружка необычна.Наконец, поведение двух материалов при повышении до температуры плавления пламя факела совсем другое. Сталь кажется раскаленной добела до того, как он тает; чугун начинается тает на красном огне. Лужа расплавленной стали соломенно-белого цвета; лужа чугуна красновато-белый. Самый литые стали по составу аналогичны низкоуглеродистой или среднеуглеродистой прокатной стали, и легко сваривается. Фактически, сварка катаной (деформируемой) стали со стальными отливками часто является производственным процессом. заявление.При сварке отливки железо, основная проблема заключается в том, чтобы не растрескать чугун или не оставить его с заблокированные напряжения, которые могут вызвать растрескивание в сервисе. При сварке литой стали обычно не нужно беспокоиться о растрескивании, но вы должны быть обеспокоены насчет перекоса, так как сталь будет растягиваться — становятся постоянно удлиненными — до он сломается. Искажение часто может разрушить полезность отливки так же полно, как и растрескивание.

Ductile vs.Чугунные клапаны: в чем разница?

Эта запись была опубликована 18 декабря 2017 г. Марком Лигоном.

Заказчикам из всех отраслей промышленности нужны клапаны всех видов для их высокотехнологичных процессов. Клапаны доступны из огромного количества материалов для любого вообразимого применения. Некоторые из этих материалов — ПВХ, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун и ковкий чугун. В этом посте мы сосредоточимся на двух из этих материалов: ковком чугуне и чугуне.Споры о том, что клапаны из пластичного чугуна или чугунные, ведутся десятилетиями, поскольку не всем известны различия.

К счастью, сравнить клапаны из высокопрочного чугуна и чугуна несложно, так как эти материалы имеют лишь несколько основных различий. Мы опишем свойства обоих материалов, а затем рассмотрим плюсы и минусы каждого из них. К концу этого сообщения в блоге вы станете экспертом по железу!

Технические характеристики чугунных клапанов

Чугун (также известный как серый чугун) — это металл, который использовался сотни лет.Это сплав, состоящий из 96% -98% железа, 2% -4% углерода и небольшого количества силикона. Он обладает впечатляющей температурной устойчивостью, а некоторые виды чугуна способны выдерживать температуры выше 2100F (1150C). Когда дело доходит до давления, прочность чугуна зависит от его класса давления. Два наиболее распространенных — это класс 125 и класс 250. При менее экстремальных температурах чугунный фланец класса 125 рассчитан на давление от 150 до 200 фунтов на квадратный дюйм. Чугун класса 250 немного жестче, с номинальным давлением от 300 до 500 фунтов на квадратный дюйм.Это давление может варьироваться в зависимости от типа конца.

Чугун прочен и обычно остается неповрежденным даже после сильных вибраций. Главный недостаток чугунных задвижек в том, что они совсем не очень пластичные. Практически любой изгиб приведет к растрескиванию чугуна и его бесполезности. Одно из отличных качеств чугуна — это то, что он не очень дорогой. Что касается металлов, чугун обычно является наиболее экономичным вариантом, что делает его надежной альтернативой для людей с ограниченным бюджетом.

Характеристики дуктильных клапанов

Второй материал, который мы рассматриваем, — ковкий чугун.Ковкий чугун — это более современный сплав железа, который изготавливается из графита в форме узелков. Это придает материалу отличную пластичность, поэтому он не обязательно сломается при изгибе. Температурный предел немного ниже, чем у чугуна, но все еще довольно высок — 1350F (730C). Что касается давления, клапаны из ковкого чугуна также используют классы давления: 150 и 300. При стандартных температурах наружного воздуха ковкий чугун класса 150 сохраняет уплотнение до 250 фунтов на квадратный дюйм. Класс 300 может выдерживать давление до 640 фунтов на квадратный дюйм.

Ковкий чугун обладает превосходной коррозионной стойкостью, прочностью на разрыв и пределом текучести.В отличие от чугуна, ковкий чугун не ломается при изгибе, поэтому он больше подходит для применений с высокими требованиями. Ковкий чугун — прочный и надежный материал для труб, фитингов и клапанов. Один недостаток — цена. Ковкий чугун обычно дороже чугуна из-за его более сложного химического состава. Однако, если ваше приложение требует более жесткого материала, вам, возможно, придется потратить немного больше.

Клапаны из ковкого чугуна в сравнении с чугунными

Теперь, когда мы рассмотрели оба варианта по отдельности, мы сравним и сопоставим клапаны из ковкого чугуна и чугуна.Надеюсь, это поможет вам решить, что лучше для вас! Мы сравним эти материалы по долговечности, простоте монтажа и цене, чтобы вы могли узнать самые важные детали. Чтобы узнать о других технических отличиях, ознакомьтесь с этой полезной статьей.

Прочность

• Чугун: Чугун — прочный материал, способный выдерживать более высокие давления, чем любой пластик. Однако при превышении номинального давления чугунного клапана или трубы он может погнуться и потрескаться.Чугун практически не пластичен, что означает, что он жесткий и при изгибе трескается. Чугун также со временем ржавеет, поэтому необходимо проводить регулярное техническое обслуживание, чтобы предохранить клапан от коррозии.
• Ковкий чугун: Ковкий чугун также обладает впечатляющей структурной целостностью. Он может выдерживать высокие давления и температуры, не дрогнув. Благодаря своей пластичности
  этот материал также менее склонен к растрескиванию при изгибе. Ковкий чугун со временем тоже ржавеет, но не так легко, как чугун.

Простота установки

• Чугун: Этот материал дает пользователю множество возможностей при установке. Клапаны из чугуна обычно крепятся болтами с помощью фланцев. Сварка — это сложно, но возможно. Наши чугунные клапаны доступны с фланцевыми концами, так как это отличный метод для применений с высоким или низким давлением.
• Ковкий чугун: Ковкий чугун, из-за его структурного сходства с чугуном, дает пользователю многие из тех же вариантов установки.