Преимущества и недостатки МДФ, производство МДФ, виды МДФ

МДФ является  одним из популярнейших материалов, используемых в мебельной промышленности. Он имеет приятный внешний вид, отличается практичностью и надежностью, сравнительно с другими материалами весьма экологичен. Несомненным плюсом является возможность тонкой обработки, позволяющей создавать изысканную и эксклюзивную мебель.

Что такое МДФ?

МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности, в основе которой находятся мелкодисперсная стружка, больше напоминающая древесную пыль, которая скреплена специальным клеящим составом. Материал представлен в виде плит, сформированных посредством сухого прессования под воздействием высокого давления и температуры.

История возникновения

Впервые МДФ начали использовать в Америке в 60-х годах прошлого столетия. Этот материал появился в результате усовершенствования процесса производства ДВП и получил название Medium Density Fibreboard, что в переводе означает ДВП средней плотности.

Дорогостоящий и опасный для здоровья «мокрый» процесс изготовления ДВП был заменен на сухое прессование измельченной древесной стружки. В СССР производство МДФ налажено не было. В странах СНГ изготовление этого уникального материала было освоено в 1997 году. На сегодняшний день мировым лидером по изготовлению плит МДФ является Китай.

Технология и этапы производства

Производство древесноволокнистых плит представляет собой усовершенствованный процесс изготовления ДСП или ДВП, несмотря на то, что плиты МДФ отличаются по прочности. Процесс изготовления древесноволокнистых плит включает несколько взаимосвязанных этапов:

1.Подготовка сырья

Основой материала являются мелкие древесные стружки, которые получают из бревен, очищенных от коры, которые в последствии рубятся в щепу. Иногда стружки могут быть получены в результате перемалывания отходов деревообрабатывающей промышленности. Далее щепа проходит этап очистки от загрязнений, песка, инородных предметов.

Полученные заготовки обрабатываются паром под воздействием высокого давления, после чего передаются на крутящиеся диски. На этом этапе древесное волокно перетирается настолько мелко, что напоминает войлок. Далее материал подвергается тщательной просушке.

Подготовленые бревна древесины для последующей обработки

Древесная щепа

Переработка щепы в древесную муку

Образование древесной муки

2. Склеивание

Полученные волокна древесины скрепляются посредством природных смол, которые выделяются при нагревании из древесины. Также на этом этапе добавляется смесь связующих веществ, включающих карбамидоформальдегидные смолы, парафин. Полученная однородная масса под воздействием температуры просушивается. Далее с помощью циклонов из нее удаляется воздух.

3. Формирование пластов и прессование

Склеенное и просушенное волокно на специальном формировочном станке под воздействием формировочных роликов выравнивается.

Далее происходит взвешивание на весах и предварительное прессование. Затем плита поступает на главный пресс. В результате образуется готовый материал – МДФ. Далее лента разрезается на определенные размеры делительной пилой и остужается в течение 30 минут.

4. Шлифование

Готовые панели МДФ подвергаются шлифованию. Это необходимо для выравнивания толщины, придания поверхности гладкости, удаления возможных дефектов. На этом этапе процесс производства панелей МДФ завершен. В таком виде материал может отправляться потребителю.

Плита МДФ бе декоративного покрытия

5. Декоративная отделка

Чтобы наделить панели МДФ декоративными качествами их подвергают отделке, которая может заключаться в окрашивании, ламинировании или шпонировании.

Каждый этап производства происходит под контролем квалифицированных специалистов. По окончании процесс, партия проверяется в лаборатории по многим показателям: влагостойкость, плотность, прочность, шероховатость. Обязательно проводиться проверка на содержание формальдегида.

Преимущества

1. Универсальность материала. Благодаря структуре материала, он весьма популярен и широко используется в различных сферах жизни человека: мебельная индустрия, строительство, интерьерный дизайн.
2. Практичность. МДФ является достаточно твёрдым материалом и не подвержен мелким механическим повреждениям. Кроме того, благодаря плотности, плиты отлично удерживают крепежные элементы, что значительно продлевает срок эксплуатации мебели, стеновых или потолочных панелей.
3. Декоративность. Богатый вариационный ряд плит МДФ позволяет выбрать вариант даже самому взыскательному потребителю.
4. Экологичность. При изготовлении МДФ панелей не используются синтетические примеси, что позволяет сравнивать безопасность материала с натуральной древесиной. Использование натуральных компонентов делает МДФ безопасным для здоровья. Даже с течением времени, материал не выделяет токсичных соединений.
5. Гигиеничность. Древесноволокнистые плиты не подвержены естественному процессу гниения, а также воздействию иных болезнетворных микроорганизмов, разрушающих основу материала.
6. Влагостойкость. МДФ не подвержен воздействию влаги, не разбухает и не коробится.
7. Однородность материала. Плиты МДФ изготавливаются из однородной массы древесных волокон, смешанных с клеящим составом, что гарантирует отсутствие внешних и внутренних дефектов. Плиты абсолютно гладкие и ровные.
8. Срок эксплуатации. По сравнению с мебелью из цельной древесины, изделия из МДФ при надлежащем уходе прослужат значительно дольше.
9. Тепло- и звукоизоляция.

Недостатки

1. Легкая воспламеняемость. МДФ быстро воспламеняется при контакте с открытым огнем. Кроме того, материал может загореться при длительном контакте с раскаленными предметами. Причиной воспламенения может стать даже неисправная проводка, рядом с мебелью из МДФ.
2.  Невысокая устойчивость к механическим повреждениям. Несмотря на высокую плотность материала, древесностружечные плиты могут быть повреждены при падении тяжелого предмета или ударе.
3. Необходимость дополнительного сверления отверстий для крепежных элементов. За счет твердости материала, вбить гвоздь или закрутить шуруп в него невозможно, необходимо предварительно просверлить нужные отверстия для последующего соединения деталей.
4. Пыль. Во время обработки МДФ образуется огромное количество мелкой пыли, поэтому появляется необходимость использовать респиратор во избежание попадания мелких частиц в дыхательные пути.
5. Стоимость. Древесностружечные плиты отличаются высокой стоимостью, по сравнению с другими материалами – ЛДСП, ДВП. В большей степени это связана с тем, что в нашей стране не налажено производство этого материала.

Классификация МДФ

Древесностружечные плиты подразделяют на несколько категорий в зависимости от внешнего покрытия материала. Выделяют следующие виды МДФ:

• крашеный;
• ламинированный;
• шпонированный.

Крашенные плиты  МДФ

Ламинированные плиты МДФ

Шпонированные плиты МДФ

Наиболее недорогим материалом является крашеный МДФ. Покраска не защищает изделие от механических повреждений и износа. Они также уязвимы к воздействию влаги. Однако крашеные плиты МДФ отличаются высокой декоративностью и позволяют воплотить множество дизайнерских решений.

Ламинированные плиты МДФ получают за счет покрытия специальной пленкой ПВХ, которая и придает материалу декоративности. Благодаря пленке МДФ может иметь различные цветовые решения, отличающиеся по текстуре и фактуре. Поверхность может быть глянцевой или матовой. За счет ламинирования материал обладает высокой стойкостью к воздействию влаги и механическим повреждениям.

Шпонированные плиты МДФ внешне напоминают древесный массив и отличаются весьма привлекательным дизайном. Шпонирование заключается в приклеивании тончайших пластин натуральной древесины к поверхности древесностружечных плит.

Применение

Использование плит МДФ очень распространено в различных областях промышленности. это связано с высокой прочностью, надежностью, экологичностью материала. Популярно использование МДФ в мебельной индустрии.  Он используется для изготовления корпусной мебели, торгового оборудования, погонных изделий. Благодаря плотной структуре и многочисленным цветовым вариациям, этот материал широко используется для изготовления эксклюзивной элитной мебели. Возможность тонкой обработки позволяет создать уникальные мебельные шедевры. Плиты МДФ с декоративным покрытием используются для изготовления мебельных фасадов под облицовку ПВХ. Нередко МДФ применяется при изготовлении столешниц.

Актуально использование древесноволокнистых плит в строительстве:

•  в производстве дверей;
•  при изготовлении ламинированного напольного покрытия;
•  при изготовлении подоконников;
•  для выравнивания стен;
•  при создании арок, перегородок и других элементов интерьера;
•  в производстве стеновых и потолочных панелей;
•  в качестве тепло- и звукоизолятора.

Широко распространено использование плит МДФ и в других областях, к примеру, при обшивке вагонов поездов, трамваев, автобусов, при изготовлении складской упаковки непродовольственных товаров. Из МДФ изготавливают корпуса различных музыкальных инструментов, а также акустических систем.

Появление МДФ совершило революцию в мебельной индустрии. Этот материал значительно уступает в цене натуральной древесине и в то же время по техническим характеристикам стоит наравне с ней, а в некоторых аспектах даже превосходит. Материал прост в обработке, а благодаря плотности и однородности позволяет изготавливать фигурные изделия. Он не подвержен гниению, усыханию, не коробится и не деформируется. На сегодняшний день, МДФ является одним из самых популярных материалов в мебельной индустрии.

Что такое МДФ? — Мастерская МДФ

Как расшифровывается МДФ

Наверное, каждый производитель мебели знаком с материалом МДФ и использует его для тех или иных целей. Но не каждый знает, как расшифровывается аббревиатура МДФ, что входит в состав МДФ плиты и какими свойствами она обладает.

Случаются и такое, что кто-то вовсе не знаком с данным материалом, хотя его название очень часто встречается и постоянно висит на слуху. Поэтому, впоследствии возникает закономерный вопрос – что такое МДФ и почему он имеет такую популярность?

Аббревиатура МДФ представляет собой транслитерацию английского названия Medium Density Fiberboard, в сокращении – MDF, что в дословном переводе обозначает «среднеплотная древесноволокнистая плита».

Из чего состоит МДФ

МДФ плита изготавливается из просушенных волокон древесины, обработанных связующими синтетическими веществами, которые формируются в форме прямоугольного утолщенного ковра для дальнейшего горячего прессования и шлифовки. Технология изготовления МДФ является усовершенствованным способом изготовления ДВП, в котором использовался метод сухого прессования сильно измельченной древесной стружки под высоким давлением и температурой.

В основе связующих веществ волокнистой структуры МДФ плиты используются модифицированные меламином карбидные смолы. При этом эмиссия формальдегида в МДФ остается на низком уровне, сравнимом с натуральным деревом. Таким образом, минимизировано выделение опасных для здоровья веществ.

Технологические свойства МДФ

Отвечая на вопрос, что такое МДФ, стоит рассказать о его физических свойствах и особенностях его применения в различных отраслях современной промышленности и строительстве.

Во-первых, МДФ плита обладает высокой механической прочностью. Благодаря этому качеству, материал получил широкое распространение в строительстве и, особенно, в мебельном производстве, так как не только превосходит другие материалы по устойчивости к механическому воздействию, но и отлично удерживает мебельную фурнитуру и крепеж.

Во-вторых, МДФ плита является прямым конкурентом ДСП по устойчивости к влаге и горячему пару.

В-третьих, благодаря мелкодисперсному составу, МДФ идеально подходит для механической обработки пильным, фрезеровальным и шлифовальным инструментом, что позволяет получать сложные фигурные изделия с наименьшими затратами труда.

И, в-четвертых, благодаря влагоотталкивающим свойствам, МДФ плита обладает устойчивостью к различным микроорганизмам и плесневым грибкам, что делает изделия экологически безопасными при использовании в быту.

Область применения МДФ

Благодаря своим технологическим свойствам плита МДФ получила свое распространение, в первую очередь, в мебельном производстве, особенно когда требуется изготовить фасады с элементами резьбы. Дальнейшая опрессовка МДФ фасадов в пленку ПВХ дает эффект сравнимый только с изготовлением мебели из натурального дерева. Следует отметить разнообразие различных элементов декора мебели выполненных из МДФ, таких как карнизы, рамочный профиль, декоративные панели МДФ и прочие изделия.

На втором месте по популярности использования материала МДФ, стоит ламинированное напольное покрытие. Здесь наиболее сильно проявились такие качества МДФ как прочность и влагоустойчивость. Кроме того, в строительной отрасли МДФ применяют в виде стеновых панелей, декоративных накладок на межкомнатные двери, для отделки наличников.

МДФ плита также используется в электронике, при производстве акустических систем, а также в качестве упаковки, в том числе с элементами декоративного орнамента.

Что такое МДФ? Ответ очевиден. Там где нет возможности использовать натуральное дерево или ДСП, как альтернативный материал чаще всего используется «древесная плита средней плотности».

Другие статьи…

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — плюсы, минусы, применение

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — плюсы, минусы, использование

И почему вы должны рассмотреть его для своего следующего проекта «Сделай сам»

Получите предложения от 3 профессионалов!

Введите почтовый индекс ниже и найдите лучших профессионалов рядом с вами.

Если вы любите делать что-то своими руками, вы, вероятно, сталкивались с древесноволокнистой плитой средней плотности, наиболее известной как МДФ. Возможно, вы установили полку из МДФ или создали собственную отделку из МДФ. Возможно, вы сталкивались с этим и даже не осознавали этого. В конце концов, МДФ имитирует аналогичную инженерную древесину. Но что это такое, и когда вы должны использовать его для своих домашних проектов? Вот все, что вам нужно знать об этом популярном и доступном продукте из дерева.

Что такое МДФ?

МДФ — это инженерный продукт из дерева, состоящий из опилок, высушенной стружки и клея, сплавленных вместе под давлением и нагреванием. В результате получаются плоские твердые доски, которые шлифуются на станке для получения гладкой поверхности.

Поскольку MDF изготавливается из побочных продуктов деревообработки, он не имеет сучков, которые есть у плит лиственных и хвойных пород, а также не имеет внешнего вида древесных волокон, который есть у плит лиственных, хвойных пород или фанеры. Вместо этого он имеет гладкий вид без заметных отметин или текстуры. Голый МДФ обычно светло-коричневого цвета без цветовых вариаций.

В магазинах товаров для дома вы можете купить большие листы МДФ толщиной от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма. Вы также можете купить его предварительно нарезанным на круги или предварительно окрашенным. А можно получить плиты огнестойкие и влагостойкие.

Профессионалы МДФ

Иногда люди свысока смотрят на МДФ из-за того, что это не «настоящая древесина», но с ним чрезвычайно легко работать по сравнению с другими породами дерева. К другим преимуществам МДФ относятся: 

• Недорогой

• Изготовлено из переработанной древесины (опилки и стружка) для сокращения количества отходов 

• Легко распиливается, не оставляя осколков, надрывов или ожогов 

• Твердый и плотный

• Нет узлов, но и без дефектов 

• Хорошо воспринимает краску

• Легко склеивается

• Можно обрабатывать для создания декоративных молдингов

• Шпонированный МДФ может создать вид более дорогой древесины 

• Расширяется и сжимается меньше, чем массивная древесина

• Устойчива к вредителям

Минусы МДФ

Конечно, у МДФ есть и недостатки. Самая большая проблема заключается в том, что он может выделять небольшое количество газообразного формальдегида, летучих органических соединений, которые могут вызывать различные проблемы со здоровьем. Пока он не будет полностью герметизирован, МДФ может выделять газы в течение месяцев или даже лет после его изготовления. Это связано с тем, что для изготовления древесины используется клей — формальдегид мочевины (UF).

Однако все больше и больше производителей МДФ принимают меры для решения этой проблемы, в том числе используют клеи без добавления формальдегида. И обычно это больше беспокоит плотников и других специалистов, которые изо дня в день работают с материалом.

Домовладельцы могут снизить риск для своего здоровья, распиливая МДФ только на улице или в хорошо проветриваемом помещении в респираторе.

К другим недостаткам МДФ относятся: 

• Тяжелый, с ним трудно маневрировать одному человеку 

• Легко царапается, и царапины нельзя зашлифовать, как в случае с массивной древесиной 

• 90 010 Легко впитывается вода, особенно необработанные края (в этом случае МДФ может деформироваться)

• Впитывает морилку; кроме того, морилка не очень хорошо смотрится на МДФ из-за отсутствия текстуры древесины

• Впитывает аэрозольные грунтовки

• Нельзя использовать продукты на водной основе для начального слоя краски

• Неподдерживаемые полки могут прогибаться

• Могут легко расколоться при просверливании в них отверстий, хотя предварительное просверливание направляющего отверстия может решить эту проблему  

Наилучшее применение для МДФ

Javani LLC – stock. adobe.com

МДФ очень универсален и может использоваться во многих проектах по благоустройству дома. Вот некоторые из наших любимых способов использования инженерной древесины в вашем доме: 

Отделка

Один из лучших способов использования МДФ — это отделка плинтусов, молдингов, обшивки, а также досок и обрешетки. Традиционная отделка может быть дорогостоящей, если вы сложите все вместе, даже если вы используете недорогой тип дерева, тогда как МДФ имеет тенденцию быть дешевым по сравнению с ним.

Кроме того, если у вас есть фрезер, вы можете создавать самые разные типы отделки, от простых стилей с прямыми краями до замысловатых форм в виде яиц и вытачек. Или всегда можно купить готовую накладку из МДФ и сэкономить время.

Шкафы

Независимо от того, хотите ли вы сэкономить деньги на ремонте ванной комнаты или снизить цены на ремонт кухни, шкафы из МДФ — это то, что вам нужно. Они значительно дешевле, чем шкафы из цельного дерева, и они лучше воспринимают краску, чем фанера — она тоже дешевле фанеры.

Полки

Если вам нужно быстро установить полку в шкафу, подвале или гараже, МДФ может быть отличным вариантом. Опять же, он значительно дешевле, чем массивная древесина, и его легко красить. Предостережение? Эти полки действительно могут выдерживать только легкие или средние нагрузки (например, небольшие вазы и рамы для картин), иначе они начнут провисать.

При этом достаточно легко добавить усиления в виде небольших деревянных планок, прикрепленных к заднему и переднему краям полки. Фанера является альтернативой стеллажам из МДФ, когда необходим более прочный материал.

Корпуса для динамиков

Знаете ли вы, что МДФ часто является предпочтительным материалом, когда речь идет о корпусах для динамиков? Поскольку древесина производится путем сплавления крошечных древесных частиц в одну твердую массу, она имеет постоянную плотность. Эта плотность помогает сохранить звук динамика стабильным, не добавляя дополнительных тонов. Также МДФ поглощает дополнительные вибрации, которые могут мешать звучанию динамика.

Нужна профессиональная помощь с вашим проектом?

Получите цитаты от профессионалов с самым высоким рейтингом.

Рекомендуемые статьи

• Как построить шкафы для хранения в 12 управляемых этапах

  от Лейси Брюннетт • 2 августа 2022

• Как вы исправляете проблемы с отделкой и формованиями?

  Бен Киссам • 13 сентября 2021 г.

• Как собрать свой собственный аркадный кабинет за 11 шагов дерево МДФ? Типы, свойства, производство

  Шанта Урмила Моу

  class=»eliadunit»>

  В настоящее время плиты МДФ стали очень популярны. Полная форма МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности. Низкая стоимость сделала его надежной альтернативой дереву. Здесь, в этой статье, обсуждаются детали МДФ, включая типы, свойства, процедуру производства МДФ.

  Что такое древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)?

  Инженерное композитное деревянное изделие, изготовленное из остатков твердой и мягкой древесины, склеенных воском и смолой под экстремальным давлением и давлением, называется Древесноволокнистая плита средней плотности или МДФ.

  Типы МДФ

  Встречаются различные виды МДФ, которые можно маркировать по цвету. Ниже приведены основные типы плит МДФ:

  .
  • Сверхлегкая плита МДФ (ULDF)
  • Обычно зеленый МДФ, влагостойкий
  • МДФ обычно красного или синего цвета, огнестойкий

  Свойства МДФ

  В прошлом сырьем для MDF была пшеница на полностью оборудованных опытных установках. Для изготовления МДФ более высокого качества используются связующие вещества. Химические вещества, такие как формальдегид мочевины с меламином, клейкая смесь с формальдегидом и меламином мочевины, используются в качестве связующего. Для производства МДФ разного качества требовалось разное количество смолы и пшеничной соломы разного качества, производимый МДФ назывался Соломенной древесноволокнистой плитой средней плотности (SMDF).

  Проанализированные свойства МДФ:

  • Прочность внутреннего соединения
  • Модуль упругости
  • Модуль упругости
  • Толщина
  • Эластичность
  • Водопоглощение
  • Отек

  Технология изготовления МДФ

  Процесс производства МДФ со временем сильно изменился. Теперь передовые технологии изменили качество и сэкономили время и стоимость производства. Так что это прибыльный бизнес в настоящее время день. Он содержит некоторый процесс, такой как: —

  • Коллекция
  • Подготовка древесины
  • Рецепты смолы
  • Прессовая техника
  • Техника шлифования панелей
  • Отделка
  class=»eliadunit»>Описания процесса приведены ниже.

  Коллекция

  Отбор и обработка сырья или древесных отходов является первым этапом подготовки древесины. С лесопильных и фанерных заводов собирают щепу и стружку. Если используется хвойная древесина, проводится окорка (например, Eucalyptus sp). Окорка уменьшает количество органических отходов и песка и улучшает чистовую отделку. Мягкая древесина рубится и при необходимости снова рубится. Для этого можно использовать измельчитель.

  Подготовка древесины

  С помощью магнита удаляются металлические примеси. Материалы разделены на крупные лепестки и мелкие лепестки. Для разделения остальных металлов используется магнитный детектор. Затем отобранные волокна отправляются на прессование. Для этого используются боковой шнековый питатель и пробковый шнековый питатель. Вода удаляется, что является важной задачей для этого. Рафинер разрывает материал на пригодные для использования волокна. Посторонние предметы удаляются более мощными двигателями.

  Отверждение и прессование

  Для снижения толерантности к формальдегиду перед рафинированием добавляют смолу, а после рафинирования добавляют катализатор. Количество смолы регулируется необходимым количеством. Скальпирующий валик используется для производства мата одинаковой толщины. Сжатие выполняется в несколько этапов. Они вырезаются или обрезаются перед окончательной обработкой. Большой барабан используется для сжатия его в однородный мат. Перед охлаждением полученную доску разрезают.

  Шлифование панелей

  Подготовленные панели шлифуются до гладкости. Используются ремни и встречается покрытие абразивами. Используются различные керамические абразивы, такие как оксид циркония, оксид алюминия. Кроме того, карбид кремния используется для более тонкой поверхности. Для улучшения консистенции проводится двусторонняя сортировка. При производстве во избежание статического электричества используется антистатическая технология. Статическое электричество вызывает чрезмерное запыление.

  Отделка

  Первым этапом отделки является резка. В зависимости от требований к качеству отделки МДФ этапы различаются. Замечены истинности цвета, истинности текстуры древесины. Для нарезки разного размера используются разные нарезки

  • Нарезка узких полосок: (1-24 дюйма/2,5-61 см) Используются специальные машины.
  • Вырубка малого размера: (42-49 дюймов/107-125 см) Используется высечка.
  • Резка больших листов: (например, 100 дюймов) Используется гильотинная резка.

  Второй этап отделки – ламинирование. ДВП пропускается между двумя валками. Между двумя валками наносится клей.